| 详细介绍：
LW350型卧螺离心机 高效污泥脱水离心机——丽水瑞特环保科技有限公司生产的（离心式脱水机）可全自动运行，全天24小时连续作业不停息，该机具有处理能力大、可移动式操作，成本费用低、占地面积小，操作简单、分离性能好、适应性强、劳动强度小、智能操控等优点。
公司承诺所有出厂产品 质量三包，保修一年，且终身维护！！
联系人：郑先生 联系电话：18805888841 QQ:416408879
丽水市瑞特环保科技有限公司是一家专业从事固液分离设备研发设计、生产企业。公司位于浙江西南文明城市—丽水市，与中国民营企业家摇篮之称的温州接壤。丽水市地处我国发达的长江三角洲，交通便利，山青水秀，有浙江绿谷美誉。
丽水市瑞特环保科技有限公司前身为丽水市化工环保机械设备厂，公司依托原丽水市化工环保机械设备厂的基础，进一步提高产品质量和一系列售后服务，并根据市场要求不断研究、设计、生产新产品，配有先进的实验仪器和专业人员。拥有多名工程师和技术人员，企业有着一批思想作风优秀、爱岗、敬岗的员工。
“以质量求生存，以诚信求发展”是新瑞特的宗旨。公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备，着力打造我国固液分离设备及环保产品。瑞特公司不断的引进和吸收国内外先进技术，自主创新，针对不同行业、不同水质，研发生产了WL系列卧式螺旋卸料沉降离心脱水机、WLks系列矿山卧式螺旋固液分离设备、WLhg系列化工工艺提取卧式螺旋固液分离设备、WLhy系列含油物料卧式螺旋分离设备以及全自动加药系统、无轴输送机等离心机配套产品。并且瑞特公司根据客户要求推出了带式污泥脱水机、板框压滤机从而进一步完善了固液分离设备。我公司产品广泛应用于城市生活污水处理、工业污水处理及工业生产中的固液分离工艺。产品涉及市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。
公司在追求产品质量和技术突破的同时，也受到了业内人士的认可，并先后获得了“质量承诺单位”、“重合同守信用单位”、“浙江环保产业骨干”、“AAA级信用企业”、“质量信誉消费者满意AAA单位”等一系列荣誉证书，并通过ISO9001：2000国际质量体系认证，浙江省环保产业协会会员单位。
兼容并蓄、博采众长的虚怀纳百川之风范，将企业的发展树立良好的形象。瑞特公司将一如既往的奋进不息，为建树美丽的环保事业奉献光热，为中国环保产业的丰碑而永远向前。
结构原理
转鼓内套装有同心的卸料螺旋，两者高速同向旋转的同时，又具有一定的转速差，该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管进入输料螺旋内腔。经加速后进入转鼓内。在离心力作用下，密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁。形成沉渣环层，并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端而排出转鼓外，澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外，从而实现悬浮液的固液分离。
▲性能特点
卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。
▲调整和改进
针对一些难分离的物料，除了对分离物料本身采取相应的调整措施之外，还可以对离心机作相应的调整和改进：
●增大长径比；
●调整转鼓的转速；
●调节转鼓与卸料螺旋的差转速；
●改变转鼓锥段半锥角及采用多锥角螺旋；
●调整液相出口的溢流半径；
●改变卸料螺旋之螺旋头数和螺旋升角；
●增加BD板结构；
▲排液方式
本公司的卧式螺旋卸料沉降离心机排液方式有：
●标准型/溢流式
溢流排液式结构简洁，是标准型结构，适用于大多数场合。
●向心泵/压力式
向心泵压力排液式结构较复杂，向心泵有可调型和不可调型二种，其中可调型可实现不停机调节转鼓液池深度，向心泵压力排液方式更适用于液体易挥发的场合。
▲产品规格
|
型号
Model type
|
转鼓直径
Drum diameter
（mm）
|
转鼓长度
Drum length
（mm）
|
最高转速
Maxspeed
（r/min）
|
最高分
离因数
Velue（g）
|
混合液
处理量
Capaciy（m3/h）
|
电机功率
Power（kw）
|
主机重量
Welght（kg）
|
外形尺寸（长×宽×高）
Dimension（mm）
|
|
LW230×700
|
230
|
700
|
5600
|
4000
|
0.5-2
|
5.5-7.5
|
1000
|
2000×700×900
|
|
LW250×900
|
250
|
900
|
5000
|
3500
|
0.5-5
|
7.5-11
|
1200
|
2300×700×1300
|
|
LW300×1200
|
300
|
1200
|
4500
|
3400
|
1-5
|
7.5-11
|
1400
|
3000×900×1400
|
|
LW350×1250
|
350
|
1250
|
4000
|
3150
|
1-8
|
11-15
|
1500
|
3200×1000×1100
|
|
LW350×1600
|
350
|
1600
|
4000
|
3150
|
1-12
|
15
|
1800
|
3500×1000×1100
|
|
LW400×1200
|
400
|
1200
|
3650
|
3000
|
1-10
|
15-18.5
|
2000
|
3100×1050×1150
|
|
LW400×1600
|
400
|
1600
|
3650
|
3000
|
2-15
|
15-18.5
|
2300
|
3500×1050×1200
|
|
LW400×1800
|
400
|
1800
|
3650
|
3000
|
2-20
|
18.5-22
|
2500
|
3700×1050×1200
|
|
LW450×1350
|
450
|
1350
|
3450
|
3000
|
5-25
|
18.5-22
|
2800
|
3400×1400×1200
|
|
LW450×1800
|
450
|
1800
|
3450
|
3000
|
5-30
|
22-37
|
3000
|
3700×1400×1200
|
|
LW450×2150
|
450
|
2150
|
3350
|
3000
|
5-35
|
22-37
|
3300
|
3900×1400×1200
|
|
LW500×2000
|
500
|
2000
|
3000
|
2500
|
8-45
|
30-45
|
4000
|
4200×1650×1400
|
|
LW530×2280
|
530
|
2280
|
2900
|
2500
|
15-50
|
30-45
|
5000
|
4600×1400×1600
|
|
LW600×2160
|
600
|
2160
|
2700
|
2450
|
20-65
|
45-75
|
6000
|
4300×1800×1200
|
|
LW650×2600
|
650
|
2600
|
2500
|
2270
|
20-80
|
55-75
|
6500
|
4900×2000×1200
|
|
LW720×2900
|
720
|
2900
|
2350
|
2220
|
25-90
|
75-90
|
8500
|
5000×2100×1300
|
|
LW800×2560
|
800
|
2560
|
2200
|
2160
|
30-110
|
90-132
|
10000
|
4600×2200×1400
|
|
LW800×3200
|
800
|
3200
|
2200
|
2160
|
30-120
|
90-132
|
12000
|
5200×2200×1400
|
|
LW900×3200
|
900
|
3200
|
2000
|
2010
|
30-150
|
132-200
|
14000
|
5500×2200×1800
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▲产品结构图
▲组合驱动方式
●单速电机驱动差速器的输入轴固定。通过更换皮带轮分别调节转鼓转速和差转速，此种调速方式适用于工艺稳定的物料分离。
●用两台变频器分别控制主、辅电机的驱动。采用双变频器控制主、辅电机的驱动，分别调节转鼓的转速和差转速，调速方式快捷。
●主电机驱动转鼓，用液压马达调节差速。用变频调速器来调节主电机驱动的转鼓转速，用液压马达变速调节改变差转速。
▲各种转速之间的相互关系以及与卸料螺旋的差转速
●转鼓转速：n转=n1 x i1
n转 — 转鼓转速r/min
n1 — 主电机转速（主电机转速由主电机铭牌读取，或由变频调速方式调节）r/min
i1 — 主电机与转鼓皮带轮传动的传动比
●转鼓与卸料螺旋的差转速：△n=(n1 x i1-n2 x i2)/i差
△n — 转鼓与卸料螺旋的差转速r/min
i差 — 差速器的固定传动比
n2 — 副电机转速（副电机转速由副电机铭牌读取，或由变频调速方式调节）r/min
i2 — 副电机与差速器皮带轮的传动比
●当采用液压马达或全液压差速装置时，卸料螺旋转速由液压马达或液压差速装置直接调速，则转鼓与卸料螺旋的差转速为液压马达输出转速。
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