| 详细介绍： 济南品脉数控板式家具开料机
品脉数控M6-F双工序排钻开料机
   
1、工作行程：2500mm X1300mm
2、X轴行程：2500mm
3、Y轴行程：1300mm
4、Z轴行程：200mm
5、加工尺寸：2440*1220mm
6、重复定位精度:10丝
7、文件格式：G代码
8、工作台结构:双层栅格式
9、工作电压：AC380V/50HZ
10、驱动系统：台湾伺服驱动
11、工件固定方式：真空吸附
12、空行速度：60-70米/分
二、高精度：下刀准,0失误,误差控制在10丝以内,组装起来的柜子完美无缺
三、快速下料，空行速度60-70米不抖动，实际加工速度可以达到20-25米/分，单层板材平均速度2-3分钟（每天相当于多了2个人干活），性能的提升源于优越的驱动跟传动装置。
四、增加了一些更为实用性的设计（细节决定成败）
M7数控侧孔机
客户案例  
 
 
 
随着板式家具生产线机器和技术的日益成熟，近几年板式家具生产线应用逐渐普及起来。
特别是从2015年，国产的家具设计拆单软件技术也逐渐完善。客户不需要向以前那样花费十几万购买国外的软件。技术的成熟、购买成本的下降是现在的板式家具生产线迅猛的发展的原因。机器配合全自动上料、下料系统，一个人就可以完成生产操作，大大节省了人工成本。
数控开料机是一种板式家具生产的数控机床设备，机器加工工艺和自身质量的优劣，直接影响开料机的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，如床身五面铣加工、时效处理，打表装配等，但主要还是要求工艺性好，多元化、系列化、通用化、标准化程度高，机器运行稳定，加工精确度高，生产率高等。具体指标如下：
数控开料机多元化，主要是指能根据不同的需求加工，不是单一加工某种材料。可以完成各种材料复杂、简易工序加工，工艺的可能性较宽，适应于批量生产。数控开料机可以提高生产率，保证加工质量，节省人工，降低成本。
数控开料机的出现，虽然刚刚面世，但是它在全屋定制家具行业里起到了至关重要的成就。其实对于它，可以说在广泛性方面是有很大的基本性，对于家具制造行业来讲高效，安全，准确，节省成本，相比人工加工是一种很大优势，深受家具厂家所爱带，迅速被广泛的使用，可谓说是对它的一种肯定，固然这并不能够断定其是不会存在缺点的，但是面对众多的特点，对于它还是一种肯定的。
济南品脉数控设备有限公司，根据市场需求，不断创新，今年7月份数控开料机成功升级，第三代开料机在技术上的升华，使之更加完美，加工速度达到20m/min，吸尘效果、加工效果更完美，设备更稳定，生产过程安全有保证，所以对于整个家具领域来看，板式家具数控开料机的存在是必然的。
品脉厂区照片
 
品脉数控参加展会照片
   
品脉数控智能板式家具生产线在行业内的优势
智能板式家具生产线实现了设备换人、杜绝错误、提高产值、降低成本的效果。
1、设备换人：
生产过程中操作员仅仅为搬运工，设备可以实现自动贴码、自动上料、打孔、开槽、开料、下料，自动调取程序加工侧面孔、背面槽、背面孔等，全过程不需要人为判断，全自动加工，摆脱了对木工专业技术工人的依赖。
自动开料机代替传统推台锯或精密锯，杜绝工伤的发生，员工身体健康得到保障。
2、杜绝错误：
生成路径由软件自动生成。通过智能设计拆单软件三维建模（可实现实景效果图渲染），定制家具外形、尺寸一目了然，自动拆单后生成板件报表与五金件报表，同时输出所有板材格式图纸（dxf格式图纸属于通用格式，在所有开料机软件都能打开），每件板材的孔位、槽位均自动生成。通过优化排版软件进行优化排版并生成加工路径（NC程序），最大化利用原材料。
加工过程中，设备自动贴码，保证条码百分百正确率，PTP加工中心通过扫描条形码自动调取程序加工，保证百分百正确率。
3、提高产值：
智能板式家具生产线成套设备可以实现定制化家具批量化生产；半成品加工过程中可以明显区分，不易混淆。
4、降低成本：
智能板式家具生产线可以减少人工，提高原材料利用率，大大降低生产成本。
4.1、在人工成本的节约方面，举例说明如下：
推台锯、三排钻，同样的时间，相同的板材材料，人工成本可节约10000余元/月，一年开工11个月就是11万。（注：开料师傅月薪约6000-8000元/月;采用品脉智能开料系统，只需一名普通操作员，薪资为3000-4000元/月）。
目前，大部分定制家具工厂普遍存在“工人管理难，技术工人管理更难”的现象。作为定制家具生产的第一道工序，一旦出现工人不配合，整个订单的生产进度就会停止，结果会让企业变得非常被动。因此，从对技术工人的依赖性而言，品脉智能开料系统的优势就充分体现了。
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