详细介绍:
钢板加热折弯成型专用设备
钢板加热折弯成型专用设备还可以配置自动上料机 高频自动送料机
钢板加热折弯成型专用设备特点:本设备自动化程度高,可实现全自动无人操作,选用自动上料装置,自动化控制系统,可实现全自动感应加热生产线,设备以气电混合模式送料,维护方便,智能判断送料,采用原装进口汽缸和电子产品。储料箱容量大,一次可上料1000KG以上,减少人工上料次数,安全方便。专属乱料自动排料送料,告别以前繁琐的人工排料,大大减少人工成本。
钢板加热折弯成型专用设备加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。
供应高频炉自动整齐排列送料机科学专业省钱之根本,本机床是力扬更新换代后的成果,改变了以往上料送料要两个人合力完成的形式,转变为设备自动送料,一人操作机床即可,不仅减少了体力劳动,更为重要的是生产效率也得到了提高。该机床更为的实用和安全,让生产随时随地进行中。
高频炉自动送料机通过料箱阶梯递进式自动排列上料,解决了人工辅助排料的安全隐患,该机器自动送料减少人工辅助时间,比原来手动进料提高生产量40%以上。力扬高频炉自动送料机的普及让更多的企业告别了传统的手工上料模式,得到更多的优惠。
钢板加热折弯成型专用设备技术参数:
工作电压 功率 加工直径 加工长度
220V 120W Φ16MM-Φ55MM 20MM-150MM
工件长度/工件直径应≥1.5 料仓容量700kg。
(可按照产品尺寸要求定做 )
钢板加热折弯成型专用设备适应多种棒材,多种形状,多种工件的加热热锻,加热淬火、回火等热处理工艺。直径在50mm以上的棒料加热选择中频感应加热设备。该设备在热加工领域有着很好的发展前景如主要用于用于:透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。
钢板加热折弯成型专用设备,棒料加热锻打,圆钢透热锻造,五金工具锻造加热选择哪种加热方式最佳?碳炉,还是可控硅中频?不,都不是!效果最好,最安全,最节约能源的是新型IGBT感应加热设备即我们这里介绍的“棒料加热设备”。不一样的选择有不一样的效果。
钢板加热折弯成型专用设备三大优势:
1.大幅度省电,每加热一吨钢材,耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。
2.不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不**其他设备工作。
3.减小供电变压器容量。
IGBT中频节电效果:以JZ-400/2型为例:班产10吨锻件,每吨节电80-100度,班节约电费560-700元;月节约电费2万余元;双班或三班生产,月节约电费4万-6万余元。几个月即可收回设备投资。
国韵中频锻造加热设备即感应加热器和炉体一体化设计,不同的感应器设计有快换接头,更换简单方便,轻松实现一机多用功能。
比如200KW中频加热设备吧,可以通用于以下工件加热场合:
(1)、齿轮:适用于Φ600mm左右的齿轮;Φ800mm左右套筒滚子链轮淬火;淬硬度达到材质要求,淬深2mm—6mm;单齿可淬到模数50左右。
(2)、链轮:适用于Φ900mm左右的链轮;淬硬度达到材质要求,淬深2mm—6mm;
(3)、轴类:适用于Φ250mm左右大直径轴类淬火,淬硬层深度2mm-6mm;硬度达到材质要求的表淬硬度。
(4)、其它大工件淬火:汽车扭杆弹簧淬火、引导轮淬火、支重轮淬火等。
(5)、用于模锻前的加热,棒料:Φ50mm以上棒料透热,70见方方钢加热。
(6)、截齿在线焊接、盾构机焊接等。
钢板加热折弯成型专用设备加热均匀,芯表温差极小,温控精度高 感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。详细内容请咨询技术经理:
如果您的企业在生产中需要透热,淬火、回火等工序可以找我们的高中频感应加热设备既安全环保,又省电省力。
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