详细介绍: 济南品脉数控板式家具开料机
品脉数控M6-F双工序排钻开料机
1、工作行程:2500mm X1300mm
2、X轴行程:2500mm
3、Y轴行程:1300mm
4、Z轴行程:200mm
5、加工尺寸:2440*1220mm
6、重复定位精度:10丝
7、文件格式:G代码
8、工作台结构:双层栅格式
9、工作电压:AC380V/50HZ
10、驱动系统:台湾伺服驱动
11、工件固定方式:真空吸附
12、空行速度:60-70米/分
二、高精度:下刀准,0失误,误差控制在10丝以内,组装起来的柜子完美无缺
三、快速下料,空行速度60-70米不抖动,实际加工速度可以达到20-25米/分,单层板材平均速度2-3分钟(每天相当于多了2个人干活),性能的提升源于优越的驱动跟传动装置。
四、增加了一些更为实用性的设计(细节决定成败)
M7数控侧孔机
客户案例
随着板式家具生产线机器和技术的日益成熟,近几年板式家具生产线应用逐渐普及起来。
特别是从2015年,国产的家具设计拆单软件技术也逐渐完善。客户不需要向以前那样花费十几万购买国外的软件。技术的成熟、购买成本的下降是现在的板式家具生产线迅猛的发展的原因。机器配合全自动上料、下料系统,一个人就可以完成生产操作,大大节省了人工成本。
数控开料机是一种板式家具生产的数控机床设备,机器加工工艺和自身质量的优劣,直接影响开料机的质量。衡量一台机床的质量是多方面的,如床身五面铣加工、时效处理,打表装配等,但主要还是要求工艺性好,多元化、系列化、通用化、标准化程度高,机器运行稳定,加工精确度高,生产率高等。具体指标如下:
数控开料机多元化,主要是指能根据不同的需求加工,不是单一加工某种材料。可以完成各种材料复杂、简易工序加工,工艺的可能性较宽,适应于批量生产。数控开料机可以提高生产率,保证加工质量,节省人工,降低成本。
数控开料机的出现,虽然刚刚面世,但是它在全屋定制家具行业里起到了至关重要的成就。其实对于它,可以说在广泛性方面是有很大的基本性,对于家具制造行业来讲高效,安全,准确,节省成本,相比人工加工是一种很大优势,深受家具厂家所爱带,迅速被广泛的使用,可谓说是对它的一种肯定,固然这并不能够断定其是不会存在缺点的,但是面对众多的特点,对于它还是一种肯定的。
济南品脉数控设备有限公司,根据市场需求,不断创新,今年7月份数控开料机成功升级,第三代开料机在技术上的升华,使之更加完美,加工速度达到20m/min,吸尘效果、加工效果更完美,设备更稳定,生产过程安全有保证,所以对于整个家具领域来看,板式家具数控开料机的存在是必然的。
品脉厂区照片
品脉数控参加展会照片
济南品脉数控设备有限公司一家专业生产数控设备,为了适应全屋定制家具的趋势,板式家具生产设备成为现在板式家具行业的新宠,现在人们的生活水平,欣赏水平的日益提高,对室内家具的要求越来越高,进而带动家具制造行业的效率工艺进一步的完善,相应的对我们数控行业的工艺效率大大的提高,为了满足一系列的要求,为了在整个行业锋芒毕露,我公司专门聘请业内最知名的设计师带领我公司专业的数控设备研发团队的精英队我们的设备不断的完善不断的改进,在设备的整体效率上提高提高在提高新一代的开料机空行速度可达60m/min,实际的加工速度可达20m/min,设备不但速度大大提高了而且我们的研发人员在设备的各种细节,机器的配置搭配进行了改进从而使得设备的稳定性设备的性能大大提升。品脉数控在这个机器换人的时代,在这个淘汰传统木工机迎来新型数控设备的时代是各大板式家具行业的首选,选择品脉数控,创造家具行业的辉煌。
品脉数控西安展会现场
随着人工生产、原材料等生产成本的快速高升,以及竞争越来越激烈的市场等因素,让家具生产企业的生存更加困难。而现在个性化家装,使其定制家具生产所占比重也越来越大,这就要求生产商需要技术更加专业的生产工人,才能保证家具生产的精致、标准等达到客户的要求。济南品脉的板式家具木工开料机就可解决家具制造企业的困境,这种自动化生产机械设备即是企业批量生产的保障,也是个性化定制家具生产的保障。板式家具木工开料机设备可以使批量生产和定制生产这两种互相对立的生产模式融合一起,将两者优势有效结合,为家具产业适应新的需求,调整生产模式,提出新的技术解决方案;使个性化家具产品生产周期缩短,提高原材料利用率,降低能耗,产品成本降低等。
在任何产品加工生产过程中,都是通过各个部门相互协同合作来完成的。而济南品脉的板式家具木工开料机的配套软件,板式家具开料软件就可以贯穿家具的从设计到生产,从门店到工厂,从前端到后端的流程。根据客户定制家具的订单,板式家具木工开料机开料软件自动生产各种原料清单和价格单,各个部门按照清单和生产指令进行采购和准备,而后由设备自动加工生产,后期经质检合格,包装即可发货。
相对以往的家具生产流程和管理,济南品脉的板式家具木工开料机和家具优化开料软件的有效使用,可使企业更加直接通过设备进行管理,对整个生产流程做好细致的监管。从而有效提高生产效率,降低能耗,保障品质。
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