| 详细介绍： 济南品脉数控板式家具开料机
品脉数控M6-F双工序排钻开料机
 
1、工作行程：2500mm X1300mm
2、X轴行程：2500mm
3、Y轴行程：1300mm
4、Z轴行程：200mm
5、加工尺寸：2440*1220mm
6、重复定位精度:10丝
7、文件格式：G代码
8、工作台结构:双层栅格式
9、工作电压：AC380V/50HZ
10、驱动系统：台湾伺服驱动
11、工件固定方式：真空吸附
12、空行速度：60-70米/分
二、高精度：下刀准,0失误,误差控制在10丝以内,组装起来的柜子完美无缺
三、快速下料，空行速度60-70米不抖动，实际加工速度可以达到20-25米/分，单层板材平均速度2-3分钟（每天相当于多了2个人干活），性能的提升源于优越的驱动跟传动装置。
四、增加了一些更为实用性的设计（细节决定成败）
M7数控侧孔机
客户案例  
 
 
 
随着板式家具生产线机器和技术的日益成熟，近几年板式家具生产线应用逐渐普及起来。
特别是从2015年，国产的家具设计拆单软件技术也逐渐完善。客户不需要向以前那样花费十几万购买国外的软件。技术的成熟、购买成本的下降是现在的板式家具生产线迅猛的发展的原因。机器配合全自动上料、下料系统，一个人就可以完成生产操作，大大节省了人工成本。
数控开料机是一种板式家具生产的数控机床设备，机器加工工艺和自身质量的优劣，直接影响开料机的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，如床身五面铣加工、时效处理，打表装配等，但主要还是要求工艺性好，多元化、系列化、通用化、标准化程度高，机器运行稳定，加工精确度高，生产率高等。具体指标如下：
数控开料机多元化，主要是指能根据不同的需求加工，不是单一加工某种材料。可以完成各种材料复杂、简易工序加工，工艺的可能性较宽，适应于批量生产。数控开料机可以提高生产率，保证加工质量，节省人工，降低成本。
数控开料机的出现，虽然刚刚面世，但是它在全屋定制家具行业里起到了至关重要的成就。其实对于它，可以说在广泛性方面是有很大的基本性，对于家具制造行业来讲高效，安全，准确，节省成本，相比人工加工是一种很大优势，深受家具厂家所爱带，迅速被广泛的使用，可谓说是对它的一种肯定，固然这并不能够断定其是不会存在缺点的，但是面对众多的特点，对于它还是一种肯定的。
济南品脉数控设备有限公司，根据市场需求，不断创新，今年7月份数控开料机成功升级，第三代开料机在技术上的升华，使之更加完美，加工速度达到20m/min，吸尘效果、加工效果更完美，设备更稳定，生产过程安全有保证，所以对于整个家具领域来看，板式家具数控开料机的存在是必然的。
品脉厂区照片
 
品脉数控参加展会照片
济南品脉数控设备有限公司一家专业生产数控设备，为了适应全屋定制家具的趋势，板式家具生产设备成为现在板式家具行业的新宠，现在人们的生活水平，欣赏水平的日益提高，对室内家具的要求越来越高，进而带动家具制造行业的效率工艺进一步的完善，相应的对我们数控行业的工艺效率大大的提高，为了满足一系列的要求，为了在整个行业锋芒毕露,我公司专门聘请业内最知名的设计师带领我公司专业的数控设备研发团队的精英队我们的设备不断的完善不断的改进，在设备的整体效率上提高提高在提高新一代的开料机空行速度可达60m/min,实际的加工速度可达20m/min，设备不但速度大大提高了而且我们的研发人员在设备的各种细节，机器的配置搭配进行了改进从而使得设备的稳定性设备的性能大大提升。品脉数控在这个机器换人的时代，在这个淘汰传统木工机迎来新型数控设备的时代是各大板式家具行业的首选，选择品脉数控，创造家具行业的辉煌。
品脉数控西安展会现场
   
品脉数控智能板式家具生产线在行业内的优势
智能板式家具生产线实现了设备换人、杜绝错误、提高产值、降低成本的效果。
1、设备换人：
生产过程中操作员仅仅为搬运工，设备可以实现自动贴码、自动上料、打孔、开槽、开料、下料，自动调取程序加工侧面孔、背面槽、背面孔等，全过程不需要人为判断，全自动加工，摆脱了对木工专业技术工人的依赖。
自动开料机代替传统推台锯或精密锯，杜绝工伤的发生，员工身体健康得到保障。
2、杜绝错误：
生成路径由软件自动生成。通过智能设计拆单软件三维建模（可实现实景效果图渲染），定制家具外形、尺寸一目了然，自动拆单后生成板件报表与五金件报表，同时输出所有板材格式图纸（dxf格式图纸属于通用格式，在所有开料机软件都能打开），每件板材的孔位、槽位均自动生成。通过优化排版软件进行优化排版并生成加工路径（NC程序），最大化利用原材料。
加工过程中，设备自动贴码，保证条码百分百正确率，PTP加工中心通过扫描条形码自动调取程序加工，保证百分百正确率。
3、提高产值：
智能板式家具生产线成套设备可以实现定制化家具批量化生产；半成品加工过程中可以明显区分，不易混淆。
4、降低成本：
智能板式家具生产线可以减少人工，提高原材料利用率，大大降低生产成本。
4.1、在人工成本的节约方面，举例说明如下：
推台锯、三排钻，同样的时间，相同的板材材料，人工成本可节约10000余元/月，一年开工11个月就是11万。（注：开料师傅月薪约6000-8000元/月;采用品脉智能开料系统，只需一名普通操作员，薪资为3000-4000元/月）。
目前，大部分定制家具工厂普遍存在“工人管理难，技术工人管理更难”的现象。作为定制家具生产的第一道工序，一旦出现工人不配合，整个订单的生产进度就会停止，结果会让企业变得非常被动。因此，从对技术工人的依赖性而言，品脉智能开料系统的优势就充分体现了。
4.2、在材料成本的节约方面，
一张板材按2.97㎡来算，一台推台锯开料板材的利用率一般在75%左右，而我们的这条生产线板材的利用率能达到90%以上，因为我们系统采用的软件是优化软件，我们软件的优势就是将几十个甚至上百个订单要开的板材进行优化排版，排满一张再排下一张，最大程度的将板材的浪费降到最低。而推台锯的开料，完全取决于开料是师傅的开料排版技术与责任心，人为造成板材浪费的几率很大。
以60张/天计算，如果每张板子可以节约0.3㎡，那就是（60*0.3）18㎡，按每张板子3㎡算就是6张板子，这6张刨花板按100元来算，也是600元，如果按每个月28计算（600元/*28天/月）那就是节约了16800元。如果是一年（按我们开工11个月），那就是184800元。
同时，目前大部分定制家具生产厂家对板材的出材率没有一个很好的途径来获取，完全依靠开料师傅的计算方法和责任心，而采用品脉板式家具生产线，从软件的优化排版界面，就可以很直观地掌握板材的使用数量和出材率的百分比（从优化排版的界面可以看到数据）。
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