| 详细介绍： 供应卧式螺带混合机 卧式螺带夹杂机结构特色:由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被夹杂物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反扭转螺条安装于统一水平轴上,形成一个低动力高效的夹杂情况,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中心汇集,内层螺旋将物料从中心向两侧保送,可以使物料在流动中形成更多的涡流。加速了夹杂速度,提高夹杂平均度; 卧式螺带夹杂机选型原则:
1.依据天天临盆量遴选卧式螺带夹杂机。因夹杂机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以延续加工4批料。如选择每批加工量100千克的夹杂机,则每小时可加工400千克。用户可以依据本人的需求遴选卧式夹杂机。
2.依据卧式螺带夹杂机工作原理,用于搅拌夹杂的双螺旋带向相反偏向推送物料的能力应是基本一致的。因为内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为到达推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个偏向集中。是以,在选择卧式夹杂机时要注意这一点。
3.按设计原理,卧式螺带夹杂机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用磨擦力带动全体加入[jiā rù]夹杂。但因为破碎摧毁粒度及物料的磨擦系数纷歧[fēn qí]样,是以会使各类组分的物料加入[jiā rù]夹杂的时间纷歧[fēn qí]样,形成产物[chǎn wù]的不平均性。今朝有的厂家已意识到这一点并对产物[chǎn wù]作了改良。一种是注意加工精度,使底隙削减到3毫米左右;另外一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的方式,依据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择夹杂机时,这两种方式的产物[chǎn wù]应是最好选择。
4.选择卧式螺带夹杂机要注意出料体式格局。应与供应商实时沟通选择合适本人工艺的阀门方式,同时不要选择侧口的出料方式。原因是:当夹杂机在划定时间完成搅拌夹杂后,最短时间内一次放清可保证物料的平均度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是延误时间,达不到预期临盆率,二是物料本已到达最好平均度,过度搅拌反而会使物料离析,破损了平均度,从而失去了选用卧式夹杂机的意义。
5.使用卧式螺带夹杂机要注意投料的顺序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小组分料,如预混料。注意预混料必然不必螺旋提升机投料,运用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混估中有用成份的离析流失。
6.使用卧式螺带夹杂机,应在夹杂机启动后再逐批投料。夹杂停止放料时也不要停机,出净料后再夹杂一批。假如满载后再启动,会惹起动力距太大而销毁机电。
卧式螺带夹杂机使用与保护
◆装备运转时,不得有大于5mm的硬性异物进入机内,否则应停机解除。在运转中若发现有金属碰击、磨擦等异常声响,应实时停机检讨解除。
◆作固—液夹杂时应先运转,后喷液,喷液终了后,继续运转夹杂3~5分钟即可。
◆一次物料夹杂时间一般约5~8分钟。特殊物料夹杂时间需用户试验确定。
◆夹杂物料的粒度为20~1400目;喷液量可依据物料的吸附机能及用户的临盆工艺要求而定。
◆使用中应按期对减速器及轴承改换润滑油。减速器的润滑没商标按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。
◆轴端密封采用填料密封。密封资料[zī liào]一般为油浸石棉,使用中若发现有少许渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。 |
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