| 详细介绍：
堆焊焊条
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、 焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、 焊后进行消除应力热处理。
3、 避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、 必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的焊碳量合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+![]() Mn+![]() Si+![]() Cr+![]() Mo+![]() Ni![]()
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 【绝此一家】供应EDMn-B-16耐磨耐蚀耐热堆焊焊条 品质卓越
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碳当量（%）
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预热温度
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碳当量（%）
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预热温度
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≤0.40
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100℃以上
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≤0.70
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250℃以上
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≤0.50
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150℃以上
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≤0.80
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300℃以上
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≤0.60
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200℃以上
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≤0.90
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350℃以上
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高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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页码
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焊条牌号
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国标型号
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药皮类型
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焊接电流
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堆焊金属
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堆焊层硬度
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主要用途
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D256
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EDMn-A-16
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低氢型
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交直流
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Mn13
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HB≥170
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高锰钢堆焊
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D266
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EDMn-B-16
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低氢型
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交直流
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Mn13Mo2
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HB≥170
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高锰钢堆焊
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D276
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EDCrMn-B-16
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低氢型
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交直流
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2Mn13Cr13
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HB≥210
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耐气蚀高铬锰钢堆焊
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D277
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EDCrMn-B-15
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低氢型
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直流反接
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2Mn13Cr13
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HB≥210
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耐气蚀高铬锰钢堆焊
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D286A
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低氢型
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交直流
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Mn14Mo2
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HB≥370
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铁路路轨及道叉的补焊、堆焊
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D286B
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低氢型
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交直流
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Mn14Ni3
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HB≥270
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铁路路轨及道叉的补焊、堆焊
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D307
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EDD-D-15
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低氢型
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直流反接
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C1Cr4W18V1
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HB≥50
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高速钢工具刃口堆焊
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D317
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EDRCrMoWV-A3-15
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低氢型
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直流反接
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C1Cr3Mo4W5V2
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HRC≥50
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冷冲模及一般刀具堆焊
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D322
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EDRCrMoWV-A1-03
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钛钙型
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交直流
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5Cr5W9Mo2V
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HRC≥55
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冷冲模及一般刀具堆焊
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D327
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EDRCrMoWV-A1-15
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低氢型
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直流反接
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5Cr5W9Mo2V
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HRC≥55
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冷冲模及一般刀具堆焊
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D337
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EDRCrW-15
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低氢型
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直流反接
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3Cr2W8
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HRC≥48
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热锻模堆焊
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D397
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EDRCrMnMo-15
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低氢型
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直流反接
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5CrMnMo
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HRC≥40
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热锻模堆焊
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D502
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EDCr-A1-03
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钛钙型
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交直流
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1Cr13
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HRC≥40
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堆焊450℃以下工作的碳钢或合金钢轴及阀门
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D507
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EDCr-A1-15
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低氢型
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直流反接
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1Cr13
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HRC≥40
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堆焊450℃以下工作的碳钢或合金钢轴及阀门
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D507Mo
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EDCr-A2-15
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低氢型
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直流反接
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1Cr13
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HRC≥37
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堆焊510℃以下中温高压阀门密封面
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