详细介绍:
封头是石油化工、原子能到食品制171122药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。半球封头中并不理想。采用碟形封头时,封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10%,且不小于封头厚度的3倍,封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。无折边球形封头 无折边球形封头与模压封头筒体的连接处存在明显的形状突变,会产生较大的附加碟形封头凡符合下列条件之一的钢制碳钢封头,应采用图样或订货技术协议规定的方法,按JB/T4730.4—4730.5进行磁粉或渗透检测,检储气罐封头测结果I级为合格:蝶形封头以及分瓣成形后组焊的半球形、椭圆形、蝶形、球冠形碳钢封头和平底形碳钢封头的A、B类焊接接头,应分别按相应标准的有关规定,采用图样或订货技术协议规砂浆罐同学定的方法,按JB/T4730.2—4730.3进行100%或局部射线或超声检测(铜制、镍及镍合金制碳钢封头应进行射线检测),其合格级别应符合图样或订货技术协议规定。当采用局部无损检测时,焊缝交叉部位以及平底形、锥形碳钢封头的过渡段转角部位必须全部检测,其检测长度可计入局部检测长度之内。GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理,主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上焊接封头对凸形封椭圆头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差(δn-C1),由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此,曾经提出了成形高压封头厚度的概念:"热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度,其值不小于设计厚度"。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和成形厚度(即设计厚度δd),这样使得制造单位可根据制合金封头造工艺和原设计的设计圆整量决蝶形封头定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是目前国际压力容器界的流行方法,有其合理性。气罐封头对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力。
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气罐封头对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力。气罐封头对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力。管线钢封头生产厂家,管线钢封头生产厂家。宜昌化工储罐封头厂,GB/T25198-2010,JB/T4746-2002封头标准,封头生产厂家,封头厂家北京椭圆封头厂,天津蝶形封头厂,西藏椭圆形封头厂,拉萨油罐封头厂,广西冲压封头厂。封头常用碳钢材质:Q235B、10#、20#、35#、45#、16Mn、Q345B、20G。大口径封头拼接要求:拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应标准椭圆封头力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。 在不锈钢封头在进行电阻焊(电阻焊是封头组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面
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