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淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和检测方法。 
适合各种金属产品表面快速加热处理，焊接，螺丝防松快速预热涂层，可有效控制表面深度。螺丝防松加热。 主要应用及特点： 加热用途，如：（1）大小齿轮、大小轴等零件热处理（2）碳钢螺丝和不锈钢螺丝加热粘胶（3）学校及研究所用磁悬浮熔炼 （4）碎料或粉末料的熔炼 （5）铜管接头焊接 （6)钢丝退火 （7）小零件的热处理等 
特点： 1、加热快：最快加热速度不到3秒，并且加热速度可以调节控制。 2、适用广：可加热各种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈） 3、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。 4、效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。 5.占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动
淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
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