详细介绍: 回转窑加强型密封 该回转窑密封方式是在双柔式密封上改进而成。首先在窑筒体上焊接摩擦套,在回转窑窑头罩或窑尾烟室焊接连接套,连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰中心钻孔距相等数孔,耐磨钢板回转窑密封片一端固定在椎体法兰上用螺栓拧紧,一端则利用弯曲变形所产生的反弹力,压在筒体上。耐磨钢板头上焊接经特殊处理耐磨耐高温耐磨摩擦板,耐磨钢板长度相差耐磨板距离,一前一后安装,两片短板前面一片长耐磨板,厚度相差一耐磨板,使之上下前后无间隙。确保密封效果。并在耐磨钢板的自由端用一圈钢丝绳缠绕其上,绳端用重锤拉紧。为了加强耐磨钢板的密封效果,碳硅镍复合板的使用使中间层成为全密闭结构,交叠缝相互错开碟压成为一整体。表面在用鱼鳞片压住碳硅镍复合板,同时起到保护密封的作用,回转窑密封效果达到理想要求。由于窑头温度很高,设计了一圈折流隔热板,以防耐磨钢板过热。同时当窑头偶然出现正压时,把吹出的尘粒挡住,使它们进入沉降室的灰斗内。这种密封在保证摩擦表面的情况下,密封效果理想,而且对窑的弯曲偏摆等都具有很大的适应性。 亿纳密封的特点 1、 密封性能良好,漏风量小于1%。 2、 高温、高粉尘下双层密封保证密封效果,耐磨性不失效。 3、 使用寿命长,可达两年以上。 4、 运转可靠,无需维修,省力更省心。 5、 安装简单方便,周期短。 6、 环保节能,降耗效果明显。 7、 柔性密封,适应窑头偏摆,窜动,不规则运动。
回转窑密封原理 回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的附属设备,广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工、市政工程等行业。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机出入口缝隙,防止其漏风、进风,漏灰等作用。 回转窑密封的分类 回转窑密封大致有以下几种分类方式 1、按使用部位分类:窑头密封(入口密封),窑尾密封(出口密封); 2、按密封方式分类:疏导型密封,密闭型密封; 如鱼鳞片密封就属于疏导型密封,石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封。 3、按密封方向分类:轴向密封,径向密封; 如鱼鳞片密封就属于轴向密封,气缸式密封就属于径向密封。 4、按密封形式分类:鱼鳞片密封,石墨块密封,气缸式密封,迷宫式密封,挡板式密封; 鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式,各厂家的命名法不一,如复合式密封,双柔式密封,柔性密封,多层式密封等均属于鱼鳞片密封。 回转窑密封的密封原理及作用 回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点,都需要托轮作支撑,轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性,回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙,防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。 回转窑、单筒冷却机及烘干机在各行业的使用情况不一,有的行业对这些缝隙没多大要求,如一些使用单筒冷却机的行
柔性双向滚动式回转窑密封装置:采用三层密封材料。其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形,它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。本新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题,节能降耗,保证产量。为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长,使用成本低,无须维修,运转可靠,密封效果好,安装方便、施工周期短。 专利产品“柔性双向滚动式”密封将为您的企业节能降耗立新功。柔性双向滚动式密封的特点就在于它采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制作而成(碳硅镍复合板),可对窑筒体的常年使用而产生的径向和轴向间隙可靠密封。柔性双向滚动式密封具备以下四大特点:A、密封效果好,可使回转部件与密封固定件形成亲偶配合,解决漏风漏灰两大难题。B、摩擦系数小,在正常运转情况下2-3年无须更换;C、窑体不受损,柔性双向滚动式密封的独到之处就在于回转部件与密封固定件不直接产生强力摩擦,所以滚动摩擦面阻力小。摩擦面又采用耐高温、耐磨、高润滑碳化钨混材,使回转被动耐磨面比直接摩擦减少磨损50%,平均使用成本降低70%, D、节能效益高,密封效果好+使用寿命长+窑体不受损=节能效益高。柔性双向滚动式密封专利产品,专利号201020177210.5.实践证明柔性双向滚动式密封与气缸式、鱼鳞片式、弹簧压板式相比,密封效果截然不同,使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约200pa左右),烟室温度提高200℃。 |