详细介绍:
锅炉汽包热压封头的制造工艺顺序,详细论述了常用热压封头的展开尺寸的计算、划线、气割、热压以及成形后封头的划线加工和封头管接头管孔的加工及装配等工序,为相似锅炉汽包热压封头的制造工艺提供方法。椭圆封头直边段的作用是避免封头和筒体的连接焊缝处出现经向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状况。由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀,且椭圆形封头深度较半球形封头小得多,易于冲压成型,是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的压力罐封头塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下,使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面,并紧贴于模具,完成零件的旋压加工。 旋压加工的优点是设备和模具都比较简出口封头单(没有专用的旋压机时可用车床代替),除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外,还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低,劳动强度较大,小口径封头比较适用于试制和小批量生产。由于几何结构的不连续,应力出现在筒体和椭圆形封头的连接部位,支座与封头的连接处也会出现应力集中,但该部位产生的应力与筒体和封头连接部位压力容器封头的应力相比较小,且对筒体和封头的连接部位的应力分布影响不大,即其封头上可安装支座来承受一定的外载荷。 不同结构封头的特点:椭球形封头 锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头,选用标准椭球形。采用非标准椭球封头时,其长短轴的比值不得大于碟形封头 碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力,而椭球形封头主要是膜应力,因而在工程使用《GB/T 25198-2010 压力容器封头》本标准规定了钢制以及铝、钛、铜、镍及镍合金制压力容器用封头的制造、检验与验收要求,以及常用的封头型式与基本参数。
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《GB/T 25198-2010 压力容器封头》本标准规定了钢制以及铝、钛、铜、镍及镍合金制压力容器用封头的制造、检验与验收要求,以及常用的封头型式与基本参数。《GB/T 25198-2010 压力容器封头》本标准规定了钢制以及铝、钛、铜、镍及镍合金制压力容器用封头的制造、检验与验收要求,以及常用的封头型式与基本参数。椭圆形封头生产厂家,椭圆形封头生产厂家。齐齐哈尔厚壁球形封头厂,鸡西环保设备封头厂,新疆化工管道封头厂,乌鲁木齐管道封头厂,唐山钢包底封头厂,廊坊干混砂浆罐封头厂,保定非标容器封头厂,南通不锈钢椭圆封头厂。封头常用容器板材质:Q345R,Q245R,16MnR,Q345Dr,Q245Dr。蝶形封头成形后,应检测蝶形封头的成品厚度。具体测厚部位与数量,依蝶形封头的形状与规格,可由供需双方订货技术协议确定,但蝶形封头上易发生工艺减蔳的部位(蝶形封头顶部和转角过渡部位等)以及直边部位为必测部位。蝶形封头成形前打磨的拼焊焊缝表面,在蝶形封头成形后符合下列全部条件时,可低于相邻母材表面:
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