简要说明：Sarlink® TPE RV-2665DN XRD1 荷兰DSM TPE

热塑性弹性体TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
在合成橡胶(SR)工业依托改性技术求发展，实现产品高性能化、精细化、专用化，并顺应高效、低能、绿色环保之潮流的今天，热塑性弹性体(TPE)正以其优良的加工性、橡胶的高弹性、良好的适应性、经济性以及低污染性而获得蓬勃发展，产品正全面渗入橡胶加工行业，进入稳步发展阶段，被冠以“第三代橡胶”的美誉。

1.TPE射粘级：
1).Y14035广泛用于手工具、各种类型握把、厨浴用品、日常用品、特殊结构牙刷包覆、箱包手把等等,允许跟皮肤与非油脂性食物直接接触。
2 .60058T广泛应用于取替传统硫化橡胶如NBR、BR、SBR等专门用于ABS、PC接着制品，雾面、无毒、耐撕裂。
3 .51055S专门用于热塑性工程塑料PA、PC二次注塑。
2.TPE食品级Z101-45AC：冰盒、婴儿奶嘴、食品密封垫等耐温及卫生要求较高的场合使用的高透明TPE制品；
3.TPE挤出级J240-75AB：室内使用的地毯、防滑垫、防水卷材、电缆、装饰密封条以及耐寒、耐油/溶剂要求较高的场合使用的TPE制品)
4.TPE片材级J200-50AN室内使用的地毯、防滑垫、防水卷材、电缆、装饰密封条及耐寒、耐油溶剂要求较高的场合使用的ＴＰＥ制品；
5.TPE阻燃级J102-85AB.FR氧指数大于26.5%,抗张强度25兆帕，V0级阻燃线材专用。
6.TPE耐磨级91070T良好的抗撕裂性能，很高的断裂伸长率；脚轮专用。
7.TPE烯烃级30055T广泛应用于取替传统硫化橡胶如NBR、BR、SBR等；
8.TPE导电级Z123-65.75.85AB：替代各类导电热固性橡胶，在室内/户外或较高温度场合下使用的半导体或抗静电制品、高压电线电缆及接配件、电子产品包装领域中广泛应用；
9.TPE吹塑级XN001D：硬度为85度，任意二次加工、印刷、粘接、焊接；
10.发泡级4075T-FM：具有高伸长率、高韧性，更好的耐压缩变形性、柔软的触感、耐低温性更佳及止滑性佳；
11.薄膜级BM12138：吹塑成型0.04mm-15mm薄，环保、遮光，透气、不发粘、无声、折径120mm-750mm；
12.软胶级80000T：具有高透明度、高韧性；不仅拥有强拉力及延伸性，而且其易着色性和可调整的硬度，并可直接注塑，用于各种轻工业用品；

1、透明系列应用范围：普通透明玩具、运动器材等。产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。
2、透明系列应用范围：高档、高透明玩具，吸盘用料、运动器材以及密封圈等。产品性能：硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。
3、射粘系列应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间
4、涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的首选，健康、安全、环保，易于涂油。
5、通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等，产品性能：极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间 。
6、功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。

TPE
热塑性弹性体TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

国外TPE弹性体技术进展
１概述热塑性弹性体（ＴＰＥ）是近年来发展较快的一种材料，在未来１０年内，其增长率将进一步达到橡胶和塑料的３～８倍。欧美以苯乙烯类（ＳＢＣ，约４５％）和聚烯烃类（ＴＰＯ，２５％～３０％）为主，日本则偏重于聚氯乙烯类（ＴＰＶＣ）。欧洲以聚酯类（ＴＰＥＥ）和聚酰胺类（ＴＰＡＥ）需求增长为最快，年增长率分别高达１２％和１４％。北美ＴＰＥＥ和ＴＰＯ年增长率分别为８．９％和８．４％。２各类ＴＰＥ技术进展２．１苯乙烯类热塑性弹性体ＳＢＣ可分为ＳＢＳ（软质链节为聚丁二烯）、ＳＩＳ（聚异戊二烯）、ＳＥＢＳ（加氢聚丁二烯）和ＳＥＰＳ（加氢聚异戊二烯）四类。ＳＢＣ新产品的开发主要着眼于３个方面。２．１．１改善物理及化学性能旭化成和阿隆化成公司利用合金化技术分别开发的“Ｓ”和弹性体ＡＲ８０、３０５０及９００系列产品，提高了ＳＥＢＳ的耐热性和耐油性；三菱油化公司的“Ａ”和旭化成工业公司的ＴｕｆｔｅｃＭ系列改善了ＳＢＣ的粘接性，主要用于热熔粘接领域；日本瑞...

热塑性弹性体最大的成功是它有一些明显的优点，能部分取代热固性橡胶。这些优点如下：
（1）加工较简单；
（2）少或不需配料；
（3）较短的加工时间；
（4）较低的能量消耗；
（5）废料边角料可再利用；
（6）部件尺寸和整个质量的更严密控制；
（7）更适于高速自动加工；
（8）适于热固性橡胶不可行的加工(吹塑)；
（9）热塑性弹性体的更低的密度，而使单位重能得到更多的部件。