详细介绍:
东城车库水泥地起砂处理、南城厂房旧水泥地翻新 ——抗压抗渗
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一、水泥地地面起灰的原因:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法
处理前:
二、车库水泥地起砂处理的施工流程:
1.清理基面:清理掉水泥地面上的污物(目的:清除原有地面垃圾、灰尘、 浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利无尘地面硬化剂更多、更好地渗入地面);
2.粗磨地面:用200#研磨片粗磨(水磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净,将水泥毛细孔充分显露;
3.泼洒菲斯达无尘地面硬化剂:将菲斯达无尘地面硬化剂硬稀释、调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到水泥内部。(反应时间2个小时以上)
4.粗磨地面:用500#研磨片粗磨(水磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净,将水泥毛细孔充分显露;
5.泼洒硬化剂剂二次渗透:再次将菲斯达无尘地面硬化剂稀释调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到水泥地内部;(反应时间2个小时以上)
6.初步抛光:数小时后,若检查发现还存有残留的固化剂(即地面反白),可再洒水浸泡,清洗堆积表面的材料(目的:防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点);用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨水泥地面,辅助地面吸收固化剂,对整体基面进行初步抛光。打磨完毕,清理好地面.
8.全面抛光:待地面略干之后,分别用2000#、3000#研磨片抛光打磨,对整体基本进行全面抛光。(每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆,直至地面手感光滑并带有少量光泽为止,完工可立即使用无需养护)。
9.小结:无尘硬化处理后的水泥地面:耐磨,无尘,抗压,具有一定的镜面效果,使用寿命达20年,保养方便----只需拖地。本公司郑重承诺:本产品非人为原因保修五年 !(注具体施工流程视实际情况而定)
处理后:
三、厂房旧水泥地翻新的优势:
做过“无尘硬化处理”之后不再起尘,更加耐磨,具有镜面效果;避免了传统环氧树脂地坪起层、起泡、脱皮、断裂、容易有刮痕等毛病;本产品使用寿命达20年,本公司郑重承诺保修5年。
处理后:
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