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许昌淬火深度0.8-2.8mm齿轮淬火设备放大图片

产品价格:1   元(人民币)
上架日期:2016年3月18日
产地:郑州
发货地:郑州  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1套
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郑州国韵感应加热设备厂家

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  详细说明  
品牌:国韵产地:郑州
价格:1人民币/套规格:WH-VIII-50

简要说明:国韵牌的许昌淬火深度0.8-2.8mm齿轮淬火设备产品:估价:1,规格:WH-VIII-50,产品系列编号:2016648

详细介绍:

  

淬火深度0.8-2.8mm齿轮淬火设备

高频感应加热设备基地——郑州,高频感应加热设备领航者——郑州国韵电子,国内最大最专业的IGBT感应加热设备生产商——郑州国韵电子。TEL: 13939000306
中国感应加热行业第一品牌——郑州国韵电子!郑州国韵电子一主要以研制生产高频、超音频、中频感应加热设备、淬火深度0.8-2.8mm齿轮淬火设备为核心的大型企业单位。郑州国韵电子技术支持请联系张晓明经理咨询洽谈!13939000306 张晓明经理。

 

淬火深度0.8-2.8mm齿轮淬火设备公司介绍:

    公司成立于1992年,经历二十多年的经营与发展形成了同行业具有一定规模的企业,是国内最早生产IGBT感应加热设备的厂家,也是目前国内最大最专业的IGBT感应加热设备生产商。国韵的业务覆盖全国各省,并远销日本、朝鲜、伊朗等国。为公司今后的发展创造了良好的市场竞争力及优势。

    公司坚持奉行,质量、信誉、服务的宗旨,以精湛的技术,科学的管理,可靠的质量及完善的服务体系,服务于广大客户。热忱欢迎各界同仁惠顾,洽谈业务,相互促进,共同发展。

 

    郑州国韵电子专业感应加热设备生产厂家产品有16kw,26KW,50KW,80KW,120KW,160KW等多种型号,该设备广泛应用于以下领域:

【淬火类设备】:
●各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
●各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
●各种内燃机配件、减速面配件的淬火;
●机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。
●各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火,砼泵管内壁淬火,混凝土输送泵内壁热处理等。
【透热设备类】:
●各种高强度螺栓、螺母的热镦;
●热轧麻花钴;
●直径80以内所有零件的透热锻造; 三.焊接类设备
●各种金钢石复合片钻头的焊接;
●各种硬质合金刀头、锯片的焊接;
●各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接;

 

淬火深度0.8-2.8mm齿轮淬火设备技术参数:  
型    号:WH-VIII-160 
输入功率:160
输入电压:三相380V 50-60Hz
振荡频率:15-25KHZ15-35KHZ
体 积:主650×480×1440mm3 分500×800×580mm3

 

淬火深度0.8-2.8mm齿轮淬火设备售前·售后:
产品详细介绍、于客户沟通相关的各种技术问题、并提供多种使用方案。
工件现场试验,客户可以带工件来现场试验,也可以寄样品工件过来,由我们技术人员试验成功后再寄回去,客户检测。
一年内免费保修,终身保修,长期支持技术服务!

 

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联系方式:

公司名称:郑州国韵电子技术有限公司

成立时间:1990年8月8日

主打产品;中频、高频、超音频、数控淬火机床、机床导轨淬火一体机

          砼泵管内壁淬火成套设备、带肋钢筋在线加热设备

联系方式:张晓明经理  13939000306  0371-67998926

          陈 工       13071099939  0371-86620369 

  Q Q:123091203

邮箱地址:nnn_666@163.com

官方网站:www.gaopinji.org

生产基地:郑州市高新技术开发区银屏路9号

企业总部:郑州市高新技术开发区长椿路11号国家大学科技园Y9

(提供方案、案例、参数、及其技术问题)

附加知识:钢的高频表面淬火(一)后续机器制造業中技術的進步趋向,是廣泛地使生產自动化和採 用新的工藝过程,特別是採用能够保証实行自动流水作業錢的工 茗过程。在机器制造業中,用高頰率电流加热金屬,对於建立一系列 -工件的生產和金屬加工的新工藝过程說來,是有特殊价値的。应 用了高頻率电流,就很容易使淬火、囘火、鍛造和冲压时候的加 热、釺焊以及焊接等这許多跟工件加热和热处理有关的工序自 动化。跟普通加热爐不同,鋼件加热和淬火用的高頻率裝置是很輕 便的,它不是在$圍介質中發出热量。因此,高頻率加热的工 序,可以很方便地直接在流水作業錢中实現。鍛造和冲压毛坯的时候,用高頻率电流加热,可以使锻工車 間中不要裝置火焰爐或电爐,因而工人的劳动条件就比在普通加 热車間中好得多了。这种用高頻率电热設备裝备起來的車間的建立,标志着在鍛 造生產的發展史上开辟了新的一頁。这样的車間,除了能改善劳 动条件外,还能降低成本(降低了 15?20%),節約金屬(節約 了 10?15%),而且工件的質量很好。(一)

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