简要说明：进口牌的pa66阻燃 专业批发pa66阻燃产品：估价：0，规格：25KG/包，产品系列编号：齐全

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以下是关于PA66阻燃材料的一些相关知识:

如何鉴别PA66阻燃产品表面浮纤的解决方法. 

PA66阻燃--首先，原料要烘干，一般PA66加玻纤要在120度下烘4小时，如果是破碎料，烘干时间还要加长;工艺上，要提高模温(最高可至120度)，提高料温(最高可至300度)，提高射胶压力和速度，提高保压压力。如果这都不行，那可能的原因是模具设计不好，不如浇口太小;还有就是原料本身的问题，比如玻纤选用的不好，表面处理不到位等等;

PA6和PA66根据分子量不同，分成很多等级。 增强是采用物理或者化学的方法对等级的鉴别十分复杂，不是简单的燃烧、测熔点等能够区分的，很多情况要使用.

    干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力 ：一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。

   PA66阻燃--注射速度：高速(对增强型材料要稍微降低)。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。化学和物理特性: PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成干燥处理：

PA66如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

熔化温度：

260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 

模具温度：

建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响PA66产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 

注射压力：

通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 

注射速度：

高速(对于增强型材料应稍低一些)。

流道和浇口

PA66阻燃--由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

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