| 详细介绍： 贴片电感，专业贴片电感厂家：东莞市宇顺电子有限公司，是专业的采购贴片电感平台，我们生产的贴片电感深受广大客户的青睐，联系电话：18028222001 0769-85313558 贴片电感的感抗XL，感抗XL在电感元件参数表上一般查不到，但它与电感量、电感元件的分类品质因数Q等参数密切相关，在分析电路中也经常需要用到，故这里专门作些介绍。前已述及，由于电感线圈的自感电势总是阻止线圈中电流变化，故线圈对交流电有阻力作用，阻力大小就用感抗XL来表示。XL与线圈电感量L和交流电频率f成正比，计算公式为：XL (Ω)=2лf(Hz)L(H)。不难看出，线圈通过低频电流时XL小。通过直流电时XL为零，仅线圈的直流电阻起阻力作用，因电阻：—般很小，所以近似短路。通过高频电流时XL大，若L也大，则近似开路。线圈的此种特性正好与电容相反，所以利用电感元件和电容器就可以组成各种高频、中频和低频滤波器，以及调谐回路、选频回路和阻流圈电路等等。
共模电感的滤波电路，La和Lb就是共模电感线圈。这两个线圈绕在同一铁芯上，匝数和相位都相同(绕制反向)。这样，当电路中的正常电流流经共模电感时，电流在同相位绕制的电感线圈中产生反向的磁场而相互抵消，此时正常信号电流主要受线圈电阻的影响(和少量因漏感造成的阻尼)；当有共模电 流流经线圈时，由于共模电流的同向性，会在线圈内产生同向的磁场而增大线圈的感抗，使线圈表现为高阻抗，产生较强的阻尼效果，以此衰减共模电流，达到滤波的目的。 事实上，将这个滤波电路一端接干扰源，另一端接被干扰设备，则La和C1，Lb和C2就构成两组低通滤波器，可以使线路上的共模EMI信号被控制在很低的电平上。该电路既可以抑制外部的EMI信号传入，又可以衰减线路自身工作时产生的EMI信号，能有效地降低EMI干扰强度。
现在国内生产的一种小型共模电感，采用高频之杂讯抑制对策，共模扼流线圈结构，讯号不衰减，体积小、使用方便，具有平衡度佳、使用方便、高品质等优点。广泛使用在双平衡调音装置、多频变压器、阻抗变压器、平衡及不平衡转换变压器...等。
还有一种共模滤波器电感/EMI滤波器电感采用铁氧体磁心，双线并绕，杂讯抑制对策佳，高共模噪音抑制和低差模噪声信号抑制，低差模噪声信号抑制干扰源，在高速信号中难以变形，体积小、使用方便，具有平衡度佳、使用方便、高品质等优点。广泛使用在抑制电子设备EMI噪音、个人电脑及外围设备的 USB线路、DVC、STB的IEEE1394线路、液晶显示面板、低压微分信号...
有关应用过量的电流注意事项
额定电流被定义为较小的值的一方：
． 电感量从起始点下降 10% 时的电流值。
． 电感线圈本身的平均温度从起始点升起 20°C 时的电流值。
不要操作产品超过规格的最高电流值。
清洁和清洗
． 超声波清洗须是在 5 分钟内，20W/liter 或更低。提前检查洗涤设备与实际设备的振动水平和模式。
． 不要使用酸或碱剂。某些清洗剂可能会损害部件。大规模生产前，先测试确认可靠性。
． KL73 超声波清洗，使用挥发性清洁剂，如甲醇，异丙醇等，请确认事先可靠性。
． 元件，印刷电路板，与空腔的共振结合，可能导致不正常的震动而损坏元件。
搬运和安装
． 安装时，不要施加过多的冲击或震击力量于电感，因为它可能会改变电感器的电和磁特性。
． 一些高频电感器带有电感极性的特点。安装时，其方向性须先安排好。
． 芯片电感器有开放磁结构的，其他组件的，底盘的，基片结构的，点阵结构等，都有可能会影响片式电感改变电感量和品质因数。
当应用高密度安装模式，提前检查性能于实际情况。进一步注意定位元件，电感器之间的空间太小，可能造成电磁干扰。
． 不要把大磁材料如音箱等置于电感器的周围。其磁场的影响可以改变电感值。
． 不要施以热辐射于电感器，从其他高温部件。
． 元件安装后，不要弯曲，扭曲印刷电路板。
电感器的普通护理
． （电感量 L ）/（品质因数 Q）的特点值与电感器频率是相依的。确认频率的 L/Q 值等于实际的机器使用。
． 充分确认评估可靠性采用树脂，涂料，浇注，或模压密封电感。特别注意使用聚氨酯密封剂，他们很容易吸附湿度和可能导致电蚀。
． 电感的保护涂层可能被剥离，由于树脂固化时应力作用。建议使用固化时收缩应力小的树脂。
． 特别注意的磁芯的磁性特性和电感量可能会改变由于密封成型的应力。
． 保持电感远离磁性镊子或磁铁，因为磁化会改变电感量。为了防止电感开路，电感绕线部分应避免与尖物接触，如锐镊子等。
浪涌电流
在电路充电和放电时，过多的电流（浪涌电流）涌现，称为浪涌电流。是故，使用前请先确认，因为有断开风险（开路）。 还要确认其他组件分散常量的电流，应纳入实际电路考量。
焊盘图形设计
． 建议参照规格书指定的焊盘图形设计。
． 避免把芯片电感置于任何金属模上，除了建议的焊盘图形，因为相互电导可能发生 Q 下降。
． 流焊时，高密度组装应排泄焊剂气体，以获得良好的焊接。
． 回流焊时，考虑布局，因为较高的组件接近芯片电感时，易于阻止热传导。
自动插件
． 将元件插入印刷电路板孔位中心部分。
． 安装电感于印刷电路板，以元件不伸出PC板为准。
． 远离热源辐射等高温部分。
． 在插入时，注意不要夹或推挤部件，以免损害元件。
． 当使用元件进料器时，请事先确认磁场的核心影响。
． 远离金属板，以避免影响电气特性。
． 不要使用掉落的电感器，一旦掉下来的电感器其电磁特性的铁氧体磁芯时可能会发生变化，当受到过大的应力或冲击力。
． 不要使电感器与其他部件接触，以避免电容耦合，电磁干扰，并结合其他磁性电感。
． 确保电感器与高压元件和电源有足够空间及绝缘距离，符合适用的安全法规。格外注意，不要不小心接触导线。
． 当弯曲电感器的引脚在成形过程中，应注意确保直引脚的部分，不要元件引脚根部施加过大的机械应力测量电感器组装时，测量电路设备一定要接地，如使用手腕带在运作。
操作范围和环境
． 不要使用电感器在充满了腐蚀性气体，如氯，硫，酸等。
． 保持电感远离所有磁体和磁性物体（磁性体的金属镊子）和设备产生磁场（音频扬声器）。
． 这些产品被设计和制造为通用和标准型，使用于一般的电子设备（如视听设备，家用电器，办公设备，信息和通信设备）。
． 这些产品不适合使用下面的特殊条件。在使用的产品前，请仔细核对所影响其质量和性能，并确定他们是否可以使用。
--- 在阳光直接照射，户外，或在尘埃
--- 在液体，例如水，石油，化工，或有机溶剂
--- 在导致产品结露环境中
--- 在带盐的空气或高浓度的腐蚀性气体，如 Cl2, H2S, NH3, SO2, or NO2
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