详细介绍:
SKD62热作模具钢
SKD62是日本JIS标准钢号,日本日立金属HITACHI牌号DBC,铬钼系热作模具钢,淬透性良好,在中温具有较好的热强性、抗氧化性、高的韧性和耐磨性,具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。
状态及硬度: 球化退火态
硬度:≤229HB
化学成分(质量分数,%):
碳C:0.40
硅Si:1.0
锰Mn:0.40
铬Cr:5.50
钼Mo:1.50
钨W:1.50
钒V:0.35
锻造温度:随炉温升至温度750℃,再升至1100℃
退火规范::退火温度845-900℃,保温3-4小时,在炉中渐冷。
淬火/回火:先预热至温度550~600℃,热至1020~1040℃,
回火温度:550~650℃,回火2次,每次不低于2H,
硬度:50~47HRC
氮化处理: 气体氮化温度525℃,氮化层表面硬度1250HV
液体软氮化温度575℃,氮化层表面硬度950HV,氮化时间2H,氮化层深度10~20微米
典型应用举例:适用于高速锤锻模
铝、镁合金热锻模,硬度取42~50HRC
黑色金属锻模,硬度取40~50HRC
SKD7热作模具钢
详细描述:
日本国家标准钢号,该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能,淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料。
●化学成份(质量分数,%):
碳 C:0.28~0.38
硅 Si: ≤0.50
锰 Mn:≤0.60
铬 Cr:2.50~3.50
钼 Mo:2.50~3.00
钒 V: 0.40~0.70
●供货状态:退火态
热加工规范:始锻温度1100℃,终锻温度≥900℃
普通退火规范:温度820-870℃,保温时间2-4h,缓冷到500℃左右,出炉空冷
淬火、回火规范:预热温度790℃,淬火温度1010℃(盐浴)或1020℃(炉控气氛),空冷淬火,回火温度550℃,硬度≥60HRC
应用举例:是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料
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