详细介绍:
卧式塑胶热板焊接机工作原理
通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
二、卧式热板焊接机工作组成
(一)、气缸:本机共有七只气缸和两只端盖夹紧的机械手。
a)推动滤芯两端加热头气缸两只。
b)推动端盖移向端盖加热头气缸两只。
c)推动送料板前、后移动无杆气缸一只。
d)推动升降台上、下移动气缸一只。
e)压紧滤芯件夹紧装置的气缸一只。
f)以上这些气缸和机械都是由电磁阀控制。
(二)、触摸屏(人机界面操作):
本机选用HITECH PWS—1711 STN型触摸屏。有六个操作界面(除起动和急停按钮以外)、自动和手动按钮、加热时间和固化时间设置、各机构手动按键、PLC的工艺流程指示等都能在屏幕上显示操作。通过和PLC连接,控制本机自动系统。
(三)、可编程控制器(PLC)
本机选用日本生产的三菱FX13—30MR—001型PLC,输入16点、输出14点。将本机的起动、停止、行程开关、磁性开关、光电开关等控制信号都接入输入点。将全部电磁阀、必要的继电器和指示灯接入输出点。本机所有控制程序、流程图都由电脑输入、储存。
(四)、指示灯、电表、温控器:
中间面板上的指示灯是显示控制电源,各电磁阀动作、机构位置、状态等,动作次序清晰,一目了然。右边面板上指示灯显示温控系统通断工作状态,温控器用来设置所需温度及对加热器温度自动调节。
(五)、电气部分:
本机电力配电分为滤芯加热器温控系统,端盖加热器温控系统和PLC控制系统三部分,由L1、L2、L3三相五线供电,L1相供滤芯加热器,直流24V电源和PLC,L2相供左侧端盖加热器,L3相供右侧端盖加热器系统,操作配电分明。
卧式热板焊接机焊接特点
☆ 运动平稳,控制精确,气压可根据焊接工件需要微调;
☆ 设备通用性较强,适当变换某些设计,可以得到相应的应用;
☆ 焊接深度可调,根据塑料件外观及焊接强度要求,可适当微调上模的行程达到预期效果;
☆ 采用可编程控制器(PLC),触摸屏人机界面操作的自动控制系统,操作简单、精确、可靠。
卧式电器塑胶热板焊接机应用范围
卧式热板焊接机适用产品:乐器音箱、电器制品、汽车水箱、塑料油箱、油箱、水壶、油壶专用焊接、保险杠、汽车仪表盘、储电池、蓄电池、汽车车尾灯、汽车进气管、洗衣机塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟机的水箱、塑料门窗、药品容器等塑料制品及塑料包装、PP马桶盖、PP塑料托盘、PP塑料栈板、螺母的埋植、热熔铆点、LED灯、塑料热铆、玩具洞洞球、香体露球、芳香剂、化油器、圆型容器、医疗容器、医疗管件、塑料卡板、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板等大型复杂塑料塑胶产品。
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