| 详细介绍：
CMC刀口模具焊条 经济型刃口焊条EMagic7
特性与用途：
CMC-Emagic7 为一常用刃口焊条，可直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度。可角焊、立焊、平焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。
注意事项：
（1）易拉罐密封效果良好，一般无需再干燥；如有意外受潮，再将焊条先以200-300℃烘干60分钟。
（2）焊道清理可用不锈钢刷清除，以免铁屑混入焊道金属中影响焊道材质（建议每层皆清洁一次）。
（3）需多层堆焊处，以CMC-E30N打底，可得到较好的焊接效果。
技术参数：
硬度 HRC 52-55
主要成份 Cr Si C Mn
适用电流范围：
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直径及长度m/m
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3.2*350mm
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电流范围（Amp）
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100-130
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以下是CMC-EMagic7相关产品信息，以供参考：
CMC-EMagic6
l 特性与用途:
CMC- EMagic6为一高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；熔金中所含“钒”元素远高于Cr12MoV原有含量，可提高韧性且耐冲击，饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工；可改善热处后冷作钢之焊接脆裂问题，焊于空冷钢上可减少碳化物形成。适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。
l 注意事项:
（1）于潮湿场地施工前，焊条先以200°C烘干60分钟。
（2）最好使用短电弧、速度和缓均匀倒退焊接。
（3）需多层堆焊处，以CMC-E30N打底，可减少开裂的可能，并得到较好的焊接效果。
l 技术参数:
硬度 HRC 54-59
主要成份 Cr V Mo C
l 适用电流范围:
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直径及长度mm/mm
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3.2*350
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电流范围（A）
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70-110
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CMC-EMagic10
l 特性与用途:
CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。
l 注意事项:
（1）于潮湿场地施工前，焊条先以350°C烘干60分钟。
（2）最好使用短电弧、速度和缓均匀倒退焊接。
（3）需多层堆焊处，以CMC-E30N打底，可减少开裂的可能，并得到较好的焊接效果。
l 技术参数:
硬度 HRC 55-58
第一层硬度 HRC 52-55
400℃硬度 HRC 51-54
主要成份 W Cr Mo Si C
l 适用电流范围:
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直径及长度mm/mm
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3.2*350
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电流范围（A）
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80-110
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CMC-SKD11-3
l 特性与用途:
焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性。
l 注意事项:
（1）清洁焊接区及预热母材至450℃，焊后徐冷。
（2）熔金可研磨加工。
l 技术参数:
硬度 HRC 56-58
主要成份 Cr V Mo C
l 直径及长度mm/mm:
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1.0*1000mm
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1.2*1000mm
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1.6*1000mm
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2.4*1000mm
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