| 详细介绍：
GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ’相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金在760℃~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能；在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较高的抗氧化性能和抗腐蚀性能；适用于制作涡轮盘，工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。主要产品有冷轧带和热轧板材、管材、带材、丝材、锻件和螺栓紧固件等。
GH4738高温合金以用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气涡轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用余航空、航天、石油、化工及发电等设备领域，如气压机叶片、涡轮盘、阀体环形件和轴类等传动件。
GH4738高温合金在喷气发动机或相似的工作条件下所遇到的各种气氛中，都具有较好的抗氧化和耐蚀性能，连续工作的抗氧化温度可达1040℃，间断工作可达870℃，合金对盐雾腐蚀抗力也比较好，尤以固溶处理状态的为最优，棒材经1080℃×4h/AC﹢稳定化﹢时效处理后，在650℃、750℃和815℃的缺口持久实验表明该合金无缺口敏感性。合金经650℃和730℃长期时效至3000h后无新相析出，组织稳定。
GH4738高温合金化学成分
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元素
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C
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Cr
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Ni
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Co
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Mo
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Al
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Ti
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Fe
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B
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Zr
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Mn
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Si
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P
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S
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Cu
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Pb①
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As①
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Sn①
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Sb①
|
Bi
|
Se
|
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最小
|
0.03
|
18.0
|
|
12.0
|
3.50
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1.20
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2.75
|
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0.003
|
0.020
|
|
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|
|
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|
|
|
|
|
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最大
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0.10
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21.0
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余
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15.0
|
5.00
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1.60
|
3.25
|
2.00
|
0.010
|
0.080
|
0.10
|
0.15
|
0.015
|
0.015
|
0.100
|
0.0005
|
0.0025
|
0.012
|
0.0025
|
0.00003
|
0.00003
|
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Q/5B 4017、辽新6-0044、辽新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080和QJ/DT 01.63099要求检验的杂质元素范围，具体元素和质量分数指标见标准原件。
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