详细介绍:
长期以来,在制药行业的固体制剂生产过程中,各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中,人工配料和人工上料的生产方式普遍存在,这不仅增加了工人的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同时,在输送过程中,可能会造成大量的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃,易爆,有毒,有害等特殊性质,就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中,同样存在这种情况,但国内大多数生产厂家仍在采用人工上料,而最理想的输送方式应该是:尽量减少人与物料的直接接触,使物料的输送在一个封闭的环境中完成,这样,既可以节省人工,降低成本,又可以避免交叉污染,提高了固体制剂生产过程的自动化程度。
对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式,我们总结主要有以下几种几种:正压输送,负压输送和提升机上料等。这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度,减少粉尘,保护物料不受环境污染等要求,但是这几种形式又各有利弊,下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣:正压输送又主要分两种形式:高压输送和低压输送,高压输送的输送能力比较大,输送距离长,但是其设备较复杂,笨重,安装困难,而且部件价格比较高,高压输送对管道和物料都有较大磨损,且有泄露的可能。低压输送系统对物料的磨损比较小,但其输送能力有限,同样有泄露的可能。提升机上料的方式目前制药厂家采用较多的一种方式,但是其占地面积较大,能耗高,操作控制较为复杂,也并非物料输送形式的首选。
粉体输送设备的技术参数
型号SFJ75 输料管(mm)108 输送量(t/h)1-3 风量(m3/min)3-9 风压(KPa)40-98 功率(kw)3-15 输送长度30-500
型号SFJ150 输料管(mm)159 输送量(t/h)7-13 风量(m3/min)20-36 风压(m3/min)40-98 功率(kw)45-75 输送长度30-500
型号SFJ250 输料管(mm)273 输送量(t/h)18-25 风量(m3/min)50-70 风压(KPa40-98 功率(kw90-100 输送长度30-500
型号SFJ400 输料管(mm)426 输送量(t/h)35-45 风量(m3/min)98-130 风压(m3/min)40-98 功率(kw)132-220 输送长度30-500
粉体输送设备的图示:
以上就是我腾达厂对【粉体输送设备在制药,食品上的应用】基本情况的说明,如果您有什么疑问或者您对我厂的设备感兴趣,欢迎您的来电咨询!
厂址为:河南省巩义市广陵路东段腾达真空设备厂。
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