| 详细介绍： 气力输灰设备，干粉输送系统，低压输送泵巩义腾达机械-最低价料封泵LFB。腾达要用最好的产品赢得市场，我们的料封泵显示了强大的竞争实力。
一，工艺设计的要求：
气力输送是为工艺服务的，气力输送本身也直接或间接地担负着一定的工艺任务，所以为了更好地发挥各自的作用，并最终地改善工艺效果，两者之间应该相互兼顾，紧密配合。一方面，风运设计要尽
量满足工艺的要求；另一方面，工艺上的安排也应该考虑风运的合理性，进行必要的调整。
为此，在设计工艺流程时，应该结合具体条件，尽量采用先进工艺和先进设备。要在保证成品质量的前提下，简化流程，防止回路。，要优先选用生产效率高和有多种作用的组合设备，以减少设备数量
，减少提升次数和物料的总提升量。这些都是降低风运电耗的基础。
1.设计依据和主要参数的确定 主要参数的确定
输送量、输送风速和输送浓度是风运网路计算的主要参数。这些参数，对网路中各个设备的尺寸大小，整个网路所需动力的多少，以及网路工作的稳定可靠，起着决定性的作用。因此，正确而合理地确
定这些参数，对气力输送有效地和经济地工作是十分重要的。
输料管在正常工作中的最大物料量为: G算 =aG G算——计算输送量 G——设计输送量，根据工艺流量平衡表或其他要求确定。必要时应通过测定，以求
准确 a——储备系数，考虑到工艺上的原因，如原料品质的变化，水分含量的高低，操作指标的改变等可能引起流量变化的因素而附加的系数
2.输送风速
输料管中的风速ν，必须保证物料能可靠地输送，同时也要考虑工作的经济性。风速过高，动力消耗过大。动力消耗几乎与风速的三次方成正比。风速过低，对物料输送量变化的适应性小，工作不稳定
，容易发生堵塞或掉料。所以应该在保证输送工作稳定可靠的前提下，尽量采取低风速。
通常，当物料的比重和颗粒愈大、输送浓度愈高、或者管道有弯曲和水平输送时，所需风速应取较大数值，反之则取较低数值。粮食加工厂输料管中的风速一般为： 粮粒 : 通常，当物料的比重和颗粒
愈大、输送浓度愈高、或者管道有弯曲和水平输送时，所需风速应取较大数值，反之则取较低数值。粮食加工厂输料管中的风速一般为： 粮粒 : ν=20～25米／秒粉类物料
: ν= 16～20米／秒 ν=20～25米／秒 粉类物料: ν= 16～20米／秒
二.设备原理：
物料在上升气流中运动时，物料依仗自己的重力下降，而上升气流却给物料一个向上的力，这就是升力，当物料的升力大于物料所受到的升力时，物料就下降，当物料的重力等于物料所受到的升力时
，物料就悬浮在气流中，不升不降，当物料的重力小于物料所受到升力时，物料就随着气流上升，升力越大，物料上升的速度就越快，这是气力输送设备的基本生产原理。
气力输灰设备_巩义市腾达机械_粉体气力输送设备成套—微正低压气力输送系统(JSB高效节能连续输送泵/QLB低压连续输送泵)；正压浓相输送系统(上引式仓泵/下引式仓式泵/双仓连续输送泵/内旁通密
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三.设备应用：
料封泵适合适用于稀相，大风量，大管径，低压的气力输送方式。输送气源采用罗茨风机。
料封泵为连续式的气力输送方式。应安装类似于物料储库底部的出料口等，其输送能力的大小除了跟风量，管径，输送距离等因素有关。同样工况下，物料的松散容量越重，料层的高度越厚，其所允许
的系统阻力就越高，输送能力就越大。
料封泵一般不适用于特长距离的气力输送。输送距离过长，在输送量较大的情况下，其所需配置的熟料管径过大，会给管道系统的布置，安装带来不便及造成初始投资过高。
料封泵，应用的是气流的能量，选用气源将物料进行输送，输送技术采用流态化，可分为稀相、密相、和负压等输送方式，料封泵采用的是稀相与密相相结合的一种输送方式。输送物料时可在泵体内将
物料输送，在输送过程中，可全面保证生产环境卫生，飞灰不会外溢，很大程度上提高生产。
料封泵的应用是针对陈旧设备的出力大、输送距离长、爬升高、管道走向复杂等特点。系统输送罐采取纵向串联方式配置，管路两次变径，管路四次垂直提升、长距离爬坡提升两种方式结合。实践证明
该系统运行效果良好、经济性安全性高.
料封泵属于工业上常用的气力输送中的一种正压输送系统，它的输送过程是全密封状态下进行，因此对环境几乎没有污染，而且设备的投资费用低，料封泵结构简单，体积小，重量轻，输送管线同样简
便易安装，土建投资非常小，尤其是在螺旋泵更换为料封泵的项目中，除了料封泵制作一小部分的材料费，再无须增加其它任何费用。另外料封泵在运转过程中的维修工作量非常小，一般只更换喷嘴，
出料扩散管，偶尔须要换换进气管的密封盘根.
四.设备维护：
1、罗茨风机：罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。
2、管道分路阀：其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到
的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。
3、旋转供料器：其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm；密封性能极好，且由耐磨材料制成。如果长时间工作，
耐磨片已经磨损，影响其工作，应把原来的耐磨片拆下，更换新的耐磨片，使其工作时始终保持气力密封。
4、输送管道连接牢固，整个输送管道安装完毕后，要做相应的耐压试验，确认其连接处无漏气、跑气现象。
5、手动滑板阀要保持动作灵活，定期把上面的盖板拆开，在相应的丝杆上加润滑油，清除丝杆上的积物，使其转动顺滑。
6、仓顶除尘器：经过长期工作后要及时更换除尘袋，防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。
腾达要用最好的产品赢得市场，我们的料封泵显示了强大的竞争实力。
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