详细介绍:
钨钢/材料名称:钨钢—G2—钨钢,G2钨钢,G2高硬度钨钢,G2高耐磨钨钢,G2硬质合金,G2硬质合金密度
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材质介绍:
G2
G2工具用钨钢,G2钨钢牌号,G2使用性能,G2用途,G2密度,G2抗拉强度
牌号 G2
碳化钨粒子直径 1.0-3.0
钴含量% 6
密度g/cm3 15
硬度HRA 91
硬度HV 1600
抗弯力Gpa 2.5
图片展示:
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硬质合金的组成与应用前景:
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粉料硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重量的70%-97%,其晶粒粒度平均在0.2-14 μm之间。
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公司凭借独创的开发能力与行业最高水准的技术能力,不断致力于最先进硬质合金材料的开发、研究工作。
技术指导:(车削加工的问题及对策)
问题:后刀面摩损
原因:刀具材质的耐磨性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量极低
对策:选择耐磨性高的材质·增大前刀角·降低切削速度·增加进给量
问题:月牙洼磨损
原因:刀具材质的耐月牙洼磨损性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量和切深过大
对策:选择耐月牙洼磨损性高的材质·选择平滑性高的涂层·增大前刀角·选择正确的刀片断屑槽·降低切削速度·减小进给量和切深
问题:刀尖损伤
原因:切刃小崩口·刀具材质的韧性不足·切屑粘附导致切刃脱落·切刃强度不足·进给量和切深过大
对策:选择韧性高的材质·选择不易粘着的材质涂层/金属陶瓷材质·增大切刃的倒圆量·减小前刀角·减小进给量和切深
问题:切刃崩损
原因:刀具材质的韧性不足·切刃强度不足·刀杆强度不足·进给量和切深过大
对策:选择韧性高的材质·选用切刃强度高的刀片断屑槽·选择大横切刃角的刀杆·选择刀柄尺寸大的刀杆·减小进给量和切深
问题:积屑瘤的附着
原因:选定的材质不合适·切刃锋利性差·切削速度过低·进给量过低
对策:选择与被削材料亲和性低的材质涂层/金属陶瓷材质·选择平滑性高的涂层·增大前刀角·减小倒圆·提高切削速度·增加进给量
问题:塑性变形
原因:刀具材质的耐热性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量和切深过大·切削油不够
对策:选择耐热性高的材质·增大前刀角·降低切削速度·减小进给量和切深·适合的切削油量
问题:境界损伤
原因:刀具材质的耐磨性不足·前刀角过小·切削速度过高·进给量过高·切深不变
对策:选择耐磨性高的材质·选择平滑性高的涂层·增大前刀角·降低切削速度·降低进给量·改变使切深变动的边界位置
东业大拓硬质合金事业部——联系方式
销售总机:0769-82990080 18线
传真订单:0769-87288036
投诉中心:0769-87983965
客服代表:钟经理 13609689756
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