滚筒的温度控制直接决定产品的质量。我公司对滚筒行业的加热，控温，恒温，冷却拥有多年的设计制造经验。滚筒温度控制机根据滚筒的结构性能以及工艺流程，确定不同的加热温度，还可以分多段温度控制，加热冷却双PID控制。管防爆装置独特的加热设计，温度自控，缩短刚开机时的预热过程，快速达到产品所需温度的要求。温度精确均匀稳定，确保产品不受机器本身及周围温度的变化影响。
滚筒温度控制设备是一种加热控温设备。是一种可用于覆膜辊筒控温的油循环温度控制设备。我们也称之为油温机。它的加热方式跟导热油锅炉类似，都是通过循环导热油的方式。它的最高可控温度为300度。是一种高温型油加热设备。
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滚筒温度控制设备除了用于辊轮加热、恒温、控温外，产品广泛用于： 镁、铝合金辊轮导热油加热器压铸控温 烘干烤箱控温 精密注塑控温 模压机控温 挤出生产线控温 吹瓶控温 透明片材生产线控温 吹塑控温 鞋底橡胶机控温 反应釜控温 汽车座垫发泡生产线控温 密炼机（万马力）控温 三复合橡胶挤出控温 塑料薄膜生产线控温 五辊压延控温 热压成型控温 精密塑胶成型的模具温度控制 挤出、压出成型设备温度控制 橡胶成型机械温度控制 流延膜生产线温度控制 电缆挤出生产线温度控制 轮胎部件生产线温度控制
   对于滚筒温度控制设备，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
滚筒控温主要是根据辊轮的长度、直径，还有滚筒的内部机构来选择油温机的机型。选择油温机时，最主要的是选准发热管的功率，和泵浦的大小即流量，这两者都关系到滚筒能否快速的升温、恒温。
随着人们对使用产品的要求越来越高，生产厂家也不断生产精密度更加高的产品。传统的辊筒通过电热丝加温控制辊筒温度的弊端也不断出来，如，控温精度不高辊筒表面的温差较大等。致使很多厂家开始使用导热油循环加热的方式对压延机辊筒，印刷机辊筒扎光机辊筒等不同行业的辊筒进行加温，在提高控温精度的同时也更加节能环保。
滚筒温度控制设备优点：

　　1.安装简单（一般靠近反应釜安装；如果需要防暴，可以隔离安装，但整体工程会小很多。）；2.操作简单，不需要专业人员操作，只要对操作员作简单培训就可以操作，或看着说明书操作就可；

　　3.加热方式为循环加热，所以介质无损耗。

　　4.不需要年审。

　　5．能在交底的运行压力下0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。

　　6、加热均匀，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。

　　7、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

　　8、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

　　9、闭循环供热，热量损失小，节能效果显著，无污染，使用范围广。

　　10、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤380℃，产品规格全，用户选择范围广

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