详细介绍: 树脂砂轮的生产工艺主要有半热压工艺、冷压工艺和热压工艺三种。
冷压工艺使用的结合剂有润湿剂和粉状树脂,通常用作润湿剂的有液体酚醛树脂、糠醛、糠醇、甲酚等,用的最多的是液体酚醛树脂。
半热压工艺的压制温度一般为50—65℃,其余工艺与冷压工艺完全一致。在这一压制温度下液体树脂的粘度变小,能够很好的将粉状树脂融为一体,使整个树脂体系的流动性提高,更容易充分穿透各个空间,即使压机的压力不太高,也能够很好的成型,保压时间也不需要太长,特别适用于连续作业的自动化压制生产线。
热压工艺的混料要求与冷压工艺不同,一般采用干混法,或者用小于磨料重量的1%的糠醛做润湿剂湿润磨料,再与粉状树脂混合均匀。
通过以上介绍,大家应该对树脂砂轮制作方法有一定的了解,但是很多人对树脂砂轮和陶瓷砂轮分不太清楚下面就为您细细的讲解两者之间的区别:
1,听敲击声音,陶瓷砂轮轻轻敲击,声音清脆;树脂砂轮声音发闷。
2,颜色是也是可以区分的,陶瓷砂轮一般呈现磨料的颜色,根据采用的磨料不同呈现不同颜色,比如白钢玉是白色的,铬钢玉是粉红色等;树脂砂轮一般呈褐色或者黑色。
3,组织密度也可以看出来不一样,同样粒度的砂轮,陶瓷砂轮气孔分布较明显,粗粒度的砂轮可以直接看到砂轮是很多气孔均匀分布的状况;树脂砂轮气孔状不明显,树脂结合剂填补了大部分的气孔。
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