| 详细介绍：
雕刻机维护准则
雕刻机在正常使用中应做到经常清理杂质,注油润滑,否则雕刻机在长期运行下丝杠.导轨.轴承内部会有相当多的灰尘杂质进入致使丝杠.轴承转动阻力大,会出现雕刻速度稍快一些就会出现丢步错位的现象。
维护方法:
1、选择润滑物: 机油加黄油的混合体,不易过稠。
2、润 滑 部 分: x.y.z三轴丝杠.光杠。
3、润 滑 步 骤:润滑前先将丝杠，导轨上面丝母及轴承里面的杂质去除，如有去除不掉的,可用汽油清洗,后注入润滑油再逐渐加高速度进行空走,即不放板材,三轴磨合。
4、润滑周期:视工作环境和机器工作时间来定,一般为每天下班后将碎渣清理掉。每月进行各部位加油,高速空走润滑。
5、润滑方法:
Y轴:润滑较为简单,两侧导轨比较容易清理上油,而底部丝杠也可以从支架部进入注油,所以较易维护。
X轴需前后卸掉螺丝，抬起一头护罩,（注意：侧板左侧的线要放松一些再提起）右侧完全提开将混合油注到导轨,丝杠,轴承处还有右侧丝杠头的推力轴承处。
Z轴处要打开护罩,丝杠,导轨,轴承底部的推力轴承便一目了然,此时做的工作为：上下运行中的注混合油润滑。
在三轴进行润滑时，可用内六方扳手对电机轴与丝杠头之间联轴节上的内六方螺丝进行紧固,以防三轴因机械部分松动而造成错位。
其它维护部分:
水泵.切削主轴，此两者是相互的，要经常更换循环水,保持水净和水温以防水泵出水口堵塞或水冷切削主轴在高温下运转造成部件损坏。
   
雕刻机刀具介绍
1.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2.密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的**平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
3.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
6.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
7.金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。
8.3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。
9.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
10.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
11.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
12.金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
13.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
14.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
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