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MH8模具钢
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MH8模具钢特性：
MH8模具钢
1. MH8高Co高性能高速工具钢，MH8具有极好的切削性和韧性，组织微细。用途：可用于制作难切削用车刀、端铣刀、冲压模、模具部件（冲头，销悍等）刀具、钻头、丝锥、切齿工具等。
MH8模具钢
MH8简介
出厂状态：退火≤293HB。
MH8化学成份(%)
C碳 ：1.2
Si矽：0.3
Mn锰：0.3
MO钼：-5.5
Cr铬：4.3
W钨：7.5
V钒 ：3.0
Co钴：12.5
加工规范：1180—1220℃油冷或盐浴。
MH8特性
MH8模具钢组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。MH8钢特采用特殊溶解的生产工艺，具有高韧性,高耐磨性，切削加工性好,热处理变形很小。用于铰刀、丝锥等切削工具，用于冷作、热作锻造的冲头，压铸模。
MH8工艺及用途
MH8用途
切削工具:铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯 压造工具:必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模 钆 辊 等:多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等
热处理工艺
MH8模具钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。 (1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。 (2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
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产品名称：MH8模具钢——金属材料,首选东莞百佳金属公司
圆棒规格：MH8模具钢圆棒直径3mm起至300mm 长度5000MM以内
板材规格：MH8模具钢厚度8-280mm 宽度600mm以内 长度3500MM以内
产地厂家：MH8模具钢厂家,瑞典,美国,日本,德国,奥地利,抚钢等仓库均有现货
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冷作模具钢侧重硬度,耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模,修边模,冲头,剪刀）,冷镦模和冷挤压模,压弯模及拉丝模等。
特点：
真空脱气精炼钢,内质纯净
机械加工性良好（切削性较SKD1提高20%）
淬透性良好,空冷淬硬（不易出现淬裂）
耐磨性极为优异（可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模）
韧性良好
用途：
用途 使用硬度 用途 使用硬度
冲裁模 HRC58~62 高级量规 HRC60~65
成形轧辊 HRC58~63 搓丝辊 HRC60~63
十字槽头螺钉成形模 HRC57~62 冷挤压制模压力机用原阳模 HRC58~65
拉伸模 HRC58~63 冷镦模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 热固性树脂成形用模 HRC56~61
工作条件及性能要求：
冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力,弯曲力,冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂,崩力和变形超差而提前失效的。
冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性,高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行,其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大,形状复杂．所以要求较高的淬透性,较小的变形及开裂倾向性。总之,冷作模具钢在淬透性,耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些．而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求（因为是冷态成形）,所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨,微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。
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销售单位：东莞市百佳模具钢材有限公司
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