详细介绍:
CM-A106N日本神钢耐热钢焊条
CM-A106N
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E9016-B3
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0.12
|
0.81
|
0.30
|
2.3
|
--
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Mo:0.98
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650
|
510
|
28
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120/-30℃
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特征和用途同CMA-106焊条,但其低温韧性更高,回火脆化的敏感性很低
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CM-A106H
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--
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0.08
|
0.18
|
0.31
|
2.42
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V:0.29
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Mo:1.01
Nb:0.02
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713
|
612
|
23
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147/-18℃
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在焊缝中加入了Nb和v以改善它的力学性能,交流专用焊条
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CM-B105
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E9016-B3L
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0.03
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0.80
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0.85
|
2.14
|
--
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Mo:0.95
|
650
|
550
|
25
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79/0℃
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特征和用途同CMA-106焊条,但其含碳量特别低,抗裂性改善,且只适直流电源
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CM-5
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E8016-B6
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0.08
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0.52
|
0.36
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5.39
|
--
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Mo:0.58
|
560
|
400
|
33
|
--
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低氢型5%Cr0.5%Mo焊条,有空淬性,要充分预热和热处理,可在750℃回火8h
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CM-9
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E8016-B8
|
0.07
|
0.68
|
0.40
|
9.48
|
--
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Mo:1.03
|
680
|
510
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26
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110/0℃
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用于高温高压锅炉的过热管,抗蠕变性能优良,力学性能为经过740℃×10h热处理的
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CM-9M
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--
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0.08
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0.81
|
0.42
|
8.65
|
0.67
|
Mo:1.90
|
670
|
530
|
27
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74/0℃
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低氢型9%Cr2%Mo焊条,用于焊接同成分的耐热钢,预热250-350℃,并在710-760℃回火
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CM-A96MBD
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E8016-B2
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0.06
|
0.76
|
0.37
|
1.29
|
--
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Mo:0.57
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580
|
480
|
28
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170/-20℃
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直流专用焊条,炼油、石化等装置用
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CM-A106ND
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E9016-B3
|
0.11
|
0.84
|
0.32
|
2.41
|
--
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Mo:1.04
|
635
|
500
|
26
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151/-40℃
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直流专用焊条,炼油、石化等装置用
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CM-A76
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E7016-A1
|
0.06
|
0.79
|
0.49
|
--
|
--
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Mo:0.49
|
630
|
550
|
29
|
210/0℃
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低氢型0.5Mo系耐热钢焊条,焊接0.5%Mo钢,用于锅炉、化工石油等工业
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CM-A96
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E8016-B2
|
0.07
|
0.81
|
0.43
|
1.31
|
--
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Mo:0.54
|
650
|
570
|
26
|
210/0℃
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低氢型1.25%Cr0.5%Mo系耐热钢焊条,用于石油精炼、石油化工、火力发电装置
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CM-A106
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E9016-B3
|
0.07
|
0.61
|
0.40
|
2.2
|
--
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Mo:0.96
|
730
|
630
|
22
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120/0℃
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低氢型2.25%Cr1%Mo系耐热钢焊条,用于石油、化工、火力发电及原子能发电等装置
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耐热钢焊条R307低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐热钢,如锅炉管道、高压容器石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
耐热钢焊条R317低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMoV)如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等。
耐热钢焊条R327低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。
耐热钢焊条R407低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo类(2.25CrMo等)珠光体耐热钢结构,如550℃以下工作的高温高压管道上,合成化工机械、石油裂化设备等。
耐热钢焊条R507低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢。如400℃的高温搞氢腐蚀的管道
PP-R317珠光体耐热钢焊条 PP-R317是低氢钠型皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250~300℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。
适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱,如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接。
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