详细介绍: 临湘电镀锌丝价格在线询盘中!!!
电镀锌丝又称为改拔丝,冷镀锌丝。是以低碳钢为芯线,通过拔丝、电镀锌工艺加工制成的镀锌丝。
电镀锌加工工艺:盘条--大拔--退火--镀锌--中拔。
电镀锌丝特点:具有镀锌层厚、抗腐蚀能力强、镀锌层坚固等特点。
电镀锌丝线径规格:8#——16#。电镀:8#——38# (3.8mm-0.15mm)
电镀锌丝用途:主要用于加工电镀锌拧花网,电镀锌轧花网,电镀锌六角网,电镀锌菱形网,电镀锌勾花网,电镀锌电焊网,电镀锌防护网,电镀锌护栏网,电镀锌石笼网,电镀锌钢丝网,电镀锌铁丝网,电镀锌过滤网等丝网产品。还可以应用于通信器材、医疗器械及刷子、 钢索、滤网、高压管、建筑、工艺品等行业。
经验之谈!镀锌丝的工艺技巧!分析故障时,先观察一下现象,假使镀件的向上面镀层较粗糙,可能是镀液中有固体微粒;若零件的边缘和尖端处粗糙现象较严重,可能是电流密度太大;如果镀锌层尚好,但在3%硝酸中出光时,镀层上有黑影,钝化时膜层出现棕褐色,可能是镀锌液中有铜或铅等异金属杂质。
产生这类故障时,先检查温度和电流密度,再通过镀液分析,测定并调整镀液中锌和氢氧化钠的含量,DPE含量是否偏低,可以通过赫尔槽试验来了解。假使镀层粗糙都不是上述原因引起,那就可能是镀液中的杂质造成的,可以取少量镀液,进行过滤后做Ⅰ试验,再取少量镀液,用锌粉处理后做试验,检查故障是否是固体微粒或铜、铅等异金属杂质引起,逐项试验,故障的原因就不难找到。
(2)镀层起泡,结合力不好。镀前处理不好;镀液温度过低;添加剂质量不好或添加剂及有机杂质过多等会造成结合力不好。
碱性锌酸盐镀锌液的除油和活化能力比氰化物镀锌液差,所以对前处理的要求比氰化物镀锌高,除油不彻底或酸腐蚀过度都会造成镀层起泡。但是这类镀液容易起泡的主要原因是有机添加剂在镀层晶面上的吸附,使原有晶体或某些晶面不能正常生长,导致出现新晶核或某些晶面的畸形发展;或者是有机添加剂在镀层中的夹附,阻碍了晶格的正常排列,引起晶格畸变,从而增大了镀层的内应力,导致镀层起泡。一般是添加剂用量愈多,镀液温度愈低,则添加剂在电极表面的吸附量也愈大;从而使镀层有更大的内应力而更容易起泡。
添加剂的质量对镀层起泡也有影响,有些添加剂合成时反应不完全,在长期存放期间或长期使用过程中产生继续聚合的情况,这样的添加剂,可能容易使晶格畸变而产生应力,造成镀层起泡。
当镀层起泡时,首先检查镀液温度。假使镀液温度不低,再加强镀前除油、防止基体金属在酸中过腐蚀。倘若注意了这些问题,起泡现象依然存在,那就应该注意添加剂的用量和质量,这时可以停止补充添加剂,用大电流电解一段时间,以降低添加剂的含量,观察起泡现象是否改善。如果仍无改善,则应检查添加剂的存放时期是否过长,或者添加剂中杂质是否过多。某厂做过试验,用工业级的原料合成的DPE—Ⅰ,加入镀液中电镀时,镀层起泡,而用纯度较高的原料合成的DPE—Ⅰ,加入镀液中电镀时,镀层就不起泡。然后他们将工业级原料合成的DPE—Ⅰ,在使用前先电解一段时间,然后再使用,起泡现象基本上不出现了,该厂的试验证明,添加剂的纯度对镀层起泡有影响,应该引起注意。
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