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目前，在FTTH光纤到户工程中，光纤活接头应用最为广泛的就是采用冷接方式，冷接有预埋纤和直通两种方式，但是光纤冷接技术存在一些问题：冷接产品对匹配液的依赖性太大；产品对切割刀的要求、施工人员的光纤切割技术及操作认真熟练程度要求很高；检测对接的准确性及接续质量都无法评估。热熔型活接头是直接将带有研磨好的插芯连接器直接与蝶形光缆、φ3.0mm、φ2.0mm、φ 0.9mm熔接，熔接点在连接器尾端内部，熔接好无需作另外保护，相对于机械式快速连接器，热熔现场快速连接器能提高连接器的光学性能，并达到操作合格率100%，延长连接器的使用寿命，降低后期维护成本。

热熔型活接头是通过熔接机将接续点熔接在连接器尾套内，表面看不到接点，美观牢固。由于是熔接机熔接，接续点的损耗比冷接小，同时也避免了匹配液老化的问题，节约了维护成本。适合长期使用，使光纤到户变得高效，稳定。

1.插芯无需现场研磨，可以直接与蝶形光缆、φ3.0、φ2.0、φf0.9进行熔接。

2.可以实现高光学性能，平均插入损耗≤-0.20dB，回波损耗≥- 55dB。

3.产品在使用过程中不受环境影响，光学性能基本无变化，无故障率，使用寿命长，降低后期维护成本。

4.尾部特有光纤“微弯”结构可以当尾部光缆受到猛烈拉力时起到有效的保护。

5.熔接点在连接器内部的热缩保护管内，有效对熔接点进行保护，确保了产品安全性能及使用寿命

6.尾部特有加紧结构提高了，产品抗拉伸强度大＞60N。

7.操作简单快捷，操作工人无需专业技能。

精简的组件设计,便捷操作,90秒（不含光纤处理）内完成接续；联动设计,消除陶瓷插针压缩及光纤拉力引起的光纤弯曲或断纤；手持式防尘帽设计,安全操作,避免预置光纤损伤；光纤预置,现场组装无需端面研磨,无需考虑匹配液使用寿命影响；优良的插入损耗和回波损耗；各种连接器型号：SC/FC,各种端面研磨类型：UPC/APC；适用3.0*2.0mm蝶形光缆,900μm紧套纤,2.0mm,3.0mm紧套缆。

热熔型活接头一样是光纤熔接,但其熔接点在连接器尾端内部,相当于热熔把尾纤的尾缆给省掉了,这样做的好处是熔接好后不需作额外保护,比如光纤熔接保护盘,跳线接头盒,配线箱。相对于机械性热熔式连接器的设计上,从而节省了V-型槽机械式连接器维修,施工费用,且经久耐用,颠覆了通常熔接机成本昂贵和不适用FTTH施工的概念。

插头型：用机械方式在光纤或光缆的护套上直接组装的活动连接器插头。插座型：由一个光纤现场连接器插头和一个适配器组成的活动连接器插座。光纤现场连接器插头和适配器可以为分离式结构，也可以为一体化结构。1.4 光纤现场连接器应预埋单模光纤，连接器的端头应在工厂预先抛光，无需在施工现场研磨和胶合。PC型现场连接器的端头应在工厂抛光为PC或UPC球面，APC型现场连接器的端头应在工厂抛光为APC斜面，以保证连接器的端面质量和良好的反射性能。