| 详细介绍：
橱柜门雕刻机数控雕刻机 电脑雕刻操作简单 一、显示加工轨迹和模拟图
对您的排版文件进行效果模拟仿真，分析工工艺是否合理，这就是仿真功能，该功能的特点：
1、直观显示具的加工过程，观察加工效果，可以对加工效果的合理性进行预先考察，从而可减少试切过程，降底加工成本。
2、可对加工方案进行评估，协助您选择合理的加工工艺。
二、断点记忆功能、指定启动位置段号
当您的设备突然断电（或者断刀、或者由于材料加工的材料还有一半没有雕完，或者有些地方仍需要进一步加工），便可使用此功能使雕刻工作继续。
三、优化了圆弧指令
令您刻圆如同刻直线一样快，切面很光滑
采用了圆弧指令之后，雕刻曲线更加快而且光滑，浮雕的效果更加好，而且雕刻过程当中没有停顿。
四、可以直接对生的G代码进行编辑
当用户做成的G代码需要进一步修改时，可以直接读取（以WINDWS的记事本格式打开），方便了您对文件的操作。
五、可以自行编程
可以直接编辑一些简洁的程序，用来测试设备的性能，也可以调入高级用户需要进行特殊的需要。
六、加工计时
此程序大大方便您购机的选择，通过对一块相同的加工件，您可以进行比较，然后选择您满意的产品，如果您需要批量生产产品，您可以预算您的加工耗时，也可以帮助您选择效率最高的加工模式。
七、可以兼容世界上各类优秀的雕刻软件
可以连接世界上最优秀的雕刻软件，比如：MASTERCAM\ARTCAM等也可以兼容国产的雕刻软件，如精雕JDPAINT。 雕刻机维护准则
雕刻机在正常使用中应做到经常清理杂质,注油润滑,否则雕刻机在长期运行下丝杠.导轨.轴承内部会有相当多的灰尘杂质进入致使丝杠.轴承转动阻力大,会出现雕刻速度稍快一些就会出现丢步错位的现象。
维护方法:
1、选择润滑物: 机油加黄油的混合体,不易过稠。
2、润 滑 部 分: x.y.z三轴丝杠.光杠。
3、润 滑 步 骤:润滑前先将丝杠，导轨上面丝母及轴承里面的杂质去除，如有去除不掉的,可用汽油清洗,后注入润滑油再逐渐加高速度进行空走,即不放板材,三轴磨合。
4、润滑周期:视工作环境和机器工作时间来定,一般为每天下班后将碎渣清理掉。每月进行各部位加油,高速空走润滑。
5、润滑方法:
Y轴:润滑较为简单,两侧导轨比较容易清理上油,而底部丝杠也可以从支架部进入注油,所以较易维护。
X轴需前后卸掉螺丝，抬起一头护罩,（注意：侧板左侧的线要放松一些再提起）右侧完全提开将混合油注到导轨,丝杠,轴承处还有右侧丝杠头的推力轴承处。
Z轴处要打开护罩,丝杠,导轨,轴承底部的推力轴承便一目了然,此时做的工作为：上下运行中的注混合油润滑。
在三轴进行润滑时，可用内六方扳手对电机轴与丝杠头之间联轴节上的内六方螺丝进行紧固,以防三轴因机械部分松动而造成错位。
其它维护部分:
水泵.切削主轴，此两者是相互的，要经常更换循环水,保持水净和水温以防水泵出水口堵塞或水冷切削主轴在高温下运转造成部件损坏。
木工雕刻机的人性化控制 数控雕刻机厂家
木工雕刻机，广告雕刻机性能特点 电脑控制木工雕刻机 数控1325木工雕刻机 橱柜门雕刻机数控雕刻机 电脑雕刻操作简单 13.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。 数控雕刻机厂家
木工雕刻机，广告雕刻机性能特点 电脑控制木工雕刻机 数控1325木工雕刻机
1、 软件控制主轴运转，自动化强。
2、 速度快，效率高，空程速度可达8米/分以上。
3、 噪音低，力度大，寿命长。
4、 双电机驱动，双齿轮传动，力量大，传动平稳，保证长时间高速运行中不抖动。
5、 钢结构整体，支撑密集，承受力平均，可减少机器变形量。
6、 整体铸造平台，精加工制作，确保机体不变型，采用进口方形直线导轨，双排四面滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠，Z轴上下双面对雕，确保双面图案一致，台面可上下调整，对刀灵活。 1、 软件控制主轴运转，自动化强。
2、 速度快，效率高，空程速度可达8米/分以上。
3、 噪音低，力度大，寿命长。
4、 双电机驱动，双齿轮传动，力量大，传动平稳，保证长时间高速运行中不抖动。
5、 钢结构整体，支撑密集，承受力平均，可减少机器变形量。
6、 整体铸造平台，精加工制作，确保机体不变型，采用进口方形直线导轨，双排四面滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠，Z轴上下双面对雕，确保双面图案一致，台面可上下调整，对刀灵活。橱柜门雕刻机数控雕刻机 电脑雕刻操作简单 
高精度欧式家具雕刻机 数控木工雕刻机 性能特点：
1，床身整体铸铁、刚性强，坚固耐用不变形。
2，三轴采用高精度进口滚珠丝杆，导轨确保机器精度。采用断电式记忆方式，保证可在意外（停电）或隔天情况下加工。
3，采用高细分步进电机、速度快、噪音小、运行平稳切割力矩大。
4，采用变频无刷水冷大功率主轴电机，噪音小，寿命长，转速均匀。
5，大功率，深切割，可一刀切割30mm厚亚克力。
6，机器软件实时升级，确保机器性能不断提升。
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