详细介绍:
功能特点
◆ 支持电压7V~24V,防反接
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◆ 双路电机接口,每路额定输出电流2.5A,每路有独立的2.5A过流保护(超过6A不能保护)
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◆ 与L298电机驱动芯片控制信号同逻辑,每路都支持三线控制使能、正反转及制动
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◆ 使能信号可外接PWM,正反转控制信号可串联限位开关
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◆ 控制信号使用灌电流驱动方式,支持绝大多数单片机直接驱动
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◆ 使用光耦对全部控制信号进行隔离
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◆ 极小的尺寸,仅4.3cm×3.5cm
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资料下载地址:http://www.akelc.com/download/show_39.html
原理概述
本H桥模块使用门电路、与MOS管组合方式实现电机正反转、制动及调速控制。既有较大的输出电流又有类似L298灵活的控制信号逻辑。
干扰处理方法:控制信号光耦隔离,电源尖峰电压抑制。
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控制信号逻辑:使用门电路实现类似L298的控制逻辑。
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H桥实现方法:使用P、N互补MOS管实现H桥。
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电机过流保护:使用自恢复保险丝实现电机堵转过流保护。
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技术参数
项目
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参数
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输入电压范围
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DC 6.8V~27V
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额定输入电压
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DC 12V
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输出通道数
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2路
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每路额定输出电流
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2.5A
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每路峰值输出电流
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6A
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每路额定输出功率
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30W (12V供电)
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每路最大输出功率
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60W (24V供电)
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过流保护动作电流
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2.5~3A
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最大过流保护电流
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6A (超出此电流可能损坏模块)
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控制信号电压
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3~6.5V
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每路控制信号电流
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3~11mA
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PWM最小有效脉宽
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5us
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工作温度
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-25℃~70℃
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外形尺寸
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4.3cm×3.5cm×1.4cm
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接口定义
控制信号逻辑
1. 电机接口1控制信号逻辑
IN1
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IN2
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ENA
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OUT1、OUT2输出
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×
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×
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0
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无输出,OUT1、OUT2悬空
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0
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0
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1
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刹车,VOUT1=VOUT2=VGND
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1
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0
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1
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正转,VOUT1-VOUT2=电源电压
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0
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1
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1
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反转,VOUT2-VOUT1=电源电压
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1
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1
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1
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刹车,VOUT1=VOUT2=电源电压
(未连接控制信号时的默认状态)
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2. 电机接口2控制信号逻辑
IN3
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IN4
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ENB
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OUT3、OUT4输出
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×
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×
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0
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无输出,OUT3、OUT4悬空
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0
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0
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1
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刹车,VOUT3=VOUT4=VGND
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1
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0
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1
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正转,VOUT3-VOUT4=电源电压
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0
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1
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1
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反转,VOUT4-VOUT3=电源电压
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1
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1
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1
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刹车,VOUT3=VOUT4=电源电压
(未连接控制信号时的默认状态)
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典型接法示例
1. 使用单片机控制电机转动接线方法
单片机的电源与驱动板控制信号电源应共地,但不要与电机电源GND共地。当使用5V单片机时,驱动板+5V接电源+5V;当使用3.3V单片机时,驱动板+5V接电源3.3V。单片机和驱动板控制信号可共用一电源或各自独立供电(但一定要共地)。ENA为与单片机的一个GPIO或PWM输出端口相连,当ENA为高电平时,驱动板使能,正反转或刹车有效,如果是PWM信号,那么可对电机进行调速;低电平时,驱动板禁能,电机接口无输出。IN1 和IN2与单片机的两个GPIO相连(可支持51单片机任意IO口,无需上拉电阻),控制电机正反转及刹车,驱动器逻辑见逻辑表。
2. 使用按键控制电机正反转接线方法
其中,PB1和PB2为两个按键。当PB2按下而PB1未按下时,IN1为高电平,IN2为低电平,电机正转;当PB2按下而PB1未按下时,IN1为低电平,IN2为高电平,电机反转;当PB1和PB2均按下或均弹起时,IN2和IN2均为低电平或高电平,电机制动(或称刹车)。控制信号逻辑见逻辑表。
尺寸定义
尺寸为4.3cm×3.5cm×1.4cm。安装孔孔径为3mm,建议选用M3的螺丝进行固定。安装时注意别让背面电路短路,可以加绝缘垫或者使用铜柱抬高电路板。
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