详细介绍:
铸造碳化钨气焊条
产品直径:4-7 产品型号:YZ707、708、709、926
详细信息:此焊条是含钨粉、硼粉及合金粉末组成的高耐磨气焊条,硬度高、耐磨、耐冲击、耐高温.氧-乙炔温度:1000~2800℃。含钨量为65%-85%,、粒度30目-80目。
用途与特点:YZ铸造碳化钨耐磨气焊条,采用气焊焊接有较高的耐磨性和耐冲击性。广泛应用于石油钻具、工程机械、螺旋推进器(绞龙)叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊,粉碎机叶片、矿业机械、煤矿钻杆、榨糖蔗刀等。硬度高 抗岩石砂磨粒磨损。延长设备寿命6-7倍。HRC≥80
堆焊注意事项:1、碳化钨焊条,用氧-乙炔堆焊,多采用碳化焰,施焊温度控制在1700℃,被堆焊工件必须预热,堆焊面局部加热850℃-950℃再施焊。
2、应知堆焊工件的材质,不同的材质选用不同的焊条才能得到满意的效果。
3、堆焊工件 应除去铁锈、杂质、油污。
4、如堆焊工件面积大、厚,可先用钢材或者422焊条焊成一定尺寸,再堆焊耐磨焊条或耐冲击磨损
碳化钨合金耐磨焊条
TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品
我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 160-190A 190-220A
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥75
注意事项:
1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
2、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹。
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂专用)
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和最新科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 140-180A 180-220A
堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。
注意事项:
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。
D917Ni高温耐磨焊条符合 GB EDCr-Ni-A
说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,D917Ni焊条具有耐高温(800)有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高
主要成分%:C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.
焊后空冷硬度HRC≤60-67 热点硬度 HV≤480
用于:机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面,及高温压的阀门堆焊等!
使用于发电厂排粉机的叶片、球磨机的入口弯头、螺旋式给粉机的叶片、粗粉分离器的锥体及弯头、风扇磨的支撑梁、引风机的叶片、入口调节门的挡板、烟道风门、灰浆泵的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及挡眼板等设备、冶金、矿山、如钢厂高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、扎钢机尾板《木炭厂高温推进器》矿山机械、破碎机、采金机械、螺旋粉碎机、对辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、堆土机推斗、挖掘机、抓斗、水泥厂立窑塔盘、塔尖、砖厂的输送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍等。
参考电流:
Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0
90A-120A 140A-180A 180A-220A
堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≥62-65(指堆二层而言)
注意事项:
①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。
②、焊条应放在干燥库房内,若受潮应在200C温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰,应将母材预热400 C-500 C左右,或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工
1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它
≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用,冷焊.
2、CH.D918型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它
1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,交直流两用,母材预热、焊后缓冷.
3、CH.D910型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
4、CH.D928型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它
≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
5、CH.D912型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Mo V 其它
≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.
6、CH.D938型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 10.0-15.0 ≤1.5 10.0-15.0 2.0-4.0 1.50-3.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,系钢厂吊车、热剪口专用焊条,也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用,直接冷焊。
7、CH.D947型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Co Mo V Nb
≤0.50 ≤1.50 ≤1.5 余量 3.0-5.0 20.0-30.0 ≤5.0 10.0-20.0 ≤1.0 ≤2.0
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。
8、CH.D906型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Ni Nb Mo V 其它
≤0.12 ≥1.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤0.5 1.0 ≤0.5 ≤4.0
抗拉强度δb≥750MPa 屈服强度δs≥650 伸长率&5≥20 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。
9、钴基堆焊条(司太立合金)
其产品牌号有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40
(2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44
(3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53
钴基焊条可广泛应用于工作温度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀场合。如高温高压阀门、热剪刀刃、锅炉的旋转叶轮等零部件的堆焊。
10、碳化钨推焊焊条(GBED W-A-15)
(1)D707型(GBED W-A-15)
熔敷金属化学成分(%)
C W Mn Si HRC≥60适用于强烈磨损机械零件,如混凝土搅拌叶片、泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱。直接反接,小电流施焊。
1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4.0
(2)D717型(GBED W-B-15)
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Ni Cr Mo W 其它
1.5-4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤7.0 50.0-70.0 ≤3.0
HRC≥60适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如车轮钻头的牙瓜背部,鼓风机叶片,轧辊等。宜直流小电流施焊
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