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洗煤厂为什么要选择洗煤专用聚丙烯酰胺
为什么在洗煤厂要选择洗煤专用聚丙烯酰胺？洗煤厂专用聚丙烯酰胺与普通的聚丙烯酰胺有什么不同？洗煤用聚丙烯酰胺与普通的聚丙烯酰胺相比效果要好几倍，无论是在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，把聚丙烯酰胺溶液放在洗煤水中反应5妙招就可以看到沉淀的效果了，这就是很多煤矿为什么选择聚丙烯酰胺做为水处理剂而非聚合氯化铝的原因了。
在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有杂质，首先按照煤和杂质在水的介质中重力的差别把它们进行分离，煤悬浮在上面，杂质沉于水底。还有在矿井下会渗出地下水，出来的水被井下的煤而污染，达不到排放标准，用絮凝剂经过净化就完全可以到达高质量的水了。一般出来的水看上去呈现黄色，一般是用石灰改变PH值后就是黑色这时在加入絮凝剂就可以得到清水。
在下一步的加工过程中，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺是为了提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。
洗煤厂用聚丙烯酰胺如何选择型号
一般用阴离子聚丙烯酰胺，主要是拿来做絮凝和沉淀水中的煤尘，也有拿来防尘的，分子量主要有800，万900万，1200万，1500万，1800万等等，其中分子量越高效果越好，当然价格也越高.
洗煤厂用聚丙烯酰胺加快溶解速度的因素
分子量/离子度 例如：阴离子聚丙烯酰胺，分子量的高低直接决定了它的溶解速度，分子量越高溶解速度越快。离子度的高低是影响阳离子聚丙烯酰胺溶解速度的因素之一，离子度越高，洗煤专用聚丙烯酰胺是一种更为专业的絮凝剂，但在使用过程中，加快产品的溶解速度是最有效的方法之一，然而怎样才能更快的使洗煤专用聚丙烯酰胺溶解的更快呢？通常影响聚丙烯酰胺溶解速度的因素有：分子量、离子度、搅拌速度、水温、浓度等，洗煤专用聚丙烯酰胺也同样受这些因素的影响。
搅拌速度 影响产品溶解速度的另一重要因素就是：搅拌速度。我们大家都知道，很多东西都是搅拌的速度越快，溶解速度也就越高。但是用提高搅拌速度的办法来加快聚丙烯酰胺的溶解速度，我们并不提倡。
在采矿洗煤领域聚丙烯酰胺的应用
在采矿、洗煤领域，采用洗煤厂用聚丙烯酰胺作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降，使水澄清，同时可回收有用的固体颗粒，避免对环境造成污染。洗煤用聚丙烯酰胺在煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物, 其主要特点是浊度高, 固体物粒度细, 固体颗粒表面多带负电荷, 同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态, 受重力和布朗运动的影响; 由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用（如吸附、溶解、化合等） , 使洗煤废水的性质相当复杂, 不仅具有悬浮液的性质, 还具有胶体的性质。 由于上述原因, 洗煤废水很难自然澄清,而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体, 其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水未达标排放, 造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失, 给国家造成了极大的经济损失, 也使得煤炭行业水资源更为紧缺, 严重制约着煤炭生产的发展. 所以开发洗煤废水高效处理的新技术、新工艺有重要的意义。
洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酰胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。
洗煤专用聚丙烯酰胺使用方法
洗煤专用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要
求在500g/L，即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效;同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。因此，适量使用聚丙烯酰胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。
洗煤专用聚丙烯酰胺注意事项
溶解水质：建议使用PH为中性的低硬度水。若使用溶解无机物或金属过多 的水，若使用地下水、河水、再生水容易降低产品性能。
溶解时间：粉末产品最少搅拌溶解1小时（非离子建议溶解2小时以上）以 上才能发挥最佳的性能，且还能减少产品用量。
溶解浓度：阳离子絮凝剂的通常溶解浓度为2‰（1‰-3‰可行），阴离子及 非离子絮凝剂的通常溶解浓度为1‰（0.5‰-1.5‰可行） |
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