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车加工高铬铸铁超硬耐磨车刀片-辽宁地区 营口阜新抚顺本溪朝阳锦州
车加工高铬铸铁材质刀具遇到车不动，磨损量很快等问题，欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱市场部
高铬铸件的冒口、夹砂气孔等铸造缺陷严重的出现也成为了加工难题，对刀具的性能要求也是很高。刀具性能应具备硬度高、抗冲击性强、韧性好才不会出现刀具加工时出现掰刀，蹦块现象。加工高铬铸铁刀具易出现刀具（硬质合金刀片、陶瓷刀具）磨损量很大，断裂，崩刃问题，导致这些问题的问题是刀具材质没有选择正确。针对高硬度高铬铸铁加工宜选用BN-K1材质刀具，BN-K1材质刀具具备的性能：硬度高，抗冲击性强（断削切削），韧性好，耐磨。华菱超硬BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域，如高铬合金铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。
高铬铸铁是高温耐磨铸铁， Cr的加入可提高铸铁的耐磨性，因为Cr能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了铸铁的硬度与强度。高铬铸铁可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。
高铬铸铁属于难切削加工材料，单边留下加工量很大，一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工，频繁的更换刀刃以致于加工效率低下，生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm，刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，气孔之类铸造缺陷，类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高，也会造成加工出来的产品不合格。
高铬铸铁具备很高耐磨特性因此被广泛用于矿山机械行业，特别是泥浆泵，矿业泵，渣浆泵泵体，叶轮，护板：（含常用材质：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12 ，Cr20 Cr26高铬合金铸铁，抗磨白口铸铁）
以下针对高铬铸铁材质双金属离心铸管加工刀具材质的选择与切削参数：
加工高铬铸铁刀片材质：BN-K1
加工高铬铸铁刀杆型号：CCLNR2525(32*32 40*40 ) CSSNR2525(32*32 40*40 ) CSRNR2525(32*32 40*40) CSRNR2525(32*32 40*40 )
加工高铬铸铁刀片型号：CNMN1204 CNMN1207 SNMN1204 SNMN1207
高铬铸铁材质切削参数：线速度 Vc=80-110m/min 走刀量 Fr=0.15-0.45mm/r 切刀深度ap=2-5mm
关于高硬度材料的刀具材质的选择及切削参数如下图：
此BN-K1材质刀具适用于机床分为普车、数控机床、立车、卧式车床、加工中心等，对于加工机床刚性要求不是很高，只是会对切刀深度有影响。机床刚性足的话大吃刀量转速进给量都可以随之提高。机床刚性差一点的话，转速吃刀量走刀量低一点但不影响其加工效果。
华菱超硬刀片性能：硬度HRC97左右，适合车削加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料，抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精车削加工；亦可用于普通机床，进行低/中速状态下的粗车削加工和半精车削加工；广泛应用于激光熔覆层车削加工，堆焊层车削加工，灰铸铁，耐磨合金铸铁，夹砂、白口铸铁和各种铸钢，淬硬钢材料的车削加工。可承受大切深、大走刀，能适应断续切削。
应用行业：激活熔覆修复后车削加工，堆焊，补焊，喷焊修复后车削加工，热处理后高硬度材料的粗、精车如齿轮、轴承、齿轮轴，心轴，滚轮，滚珠丝杠等工件热后硬车削；矿山机械水泥机械行业的高硬度合金钢、耐热钢、耐磨钢以及合金堆焊材料的车削；铸钢件车削；各种淬硬工件，氮化工件，渗碳工件的粗、精车削加工、断续切削等领域。模具热处理后的变形量得修复，以车代磨，硬车削。
作为全球超硬材料行业里最有影响力的企业之一，华菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享誉轧辊、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机械加工领域。
凡是购买我司郑州华菱超硬刀具均质量三包，全程技术跟踪服务。
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