详细介绍:
车削高硬度铸铁(浇铸件)刀具(车加工刀片)
高硬度铸铁(浇铸件)加工(断削加工)时如遇到刀具车不动、崩刃等问题,欢迎致电 15638121553 郑州华菱市场部
车削高硬度铸铁(浇铸件)刀具易出现刀具(硬质合金刀片、陶瓷刀具)磨损量很大,断裂,崩刃问题,导致这些问题的问题是刀具材质没有选择正确。针对粗车加工高硬度高铬铸铁宜选用BN-K1材质刀具,BN-K1材质刀具具备的性能:硬度高,抗冲击性强(断削切削),韧性好,耐磨。 华菱超硬BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域,如高铬合金铸铁,高镍铬冷硬铸铁,等温淬火后的球墨铸铁,高硅铬钼合金铸铁等材质。 高铬铸铁属于难切削加工材料,单边留下加工量很大,一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工,频繁的更换刀刃以致于加工效率低下,生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm,刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高,遇到铸铁件(高铬铸铁)存在夹砂,气孔之类铸造缺陷,类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高,也会造成加工出来的产品不合格。
渣浆泵,杂浆泵泵铸件材质高铬铸铁(Cr26),铬又是高铬铸铁的主加合金元素,含铬26%-28% 合金含碳量2.5%-3.5%,硬度HV1200-1800.高铬铸铁硬度高导致了一般刀具(陶瓷刀具)难于切削加工问题。高铬铸铁是高温耐磨铸铁, Cr的加入可提高铸铁的耐磨性,因为Cr能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物,提高了铸铁的硬度与强度。高铬铸铁可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。
高铬铸铁具备很高耐磨特性因此被广泛用于矿山机械行业,特别是渣浆泵泵体,叶轮,护板:(含常用材质:Cr15Mo3,Cr15Mo2Cu,KmTBCr12 ,Cr20 , Cr26,cr27高铬合金铸铁,抗磨白口铸铁) 。一般泵行业分布于河北石家庄,浙江台州,山东淄博等地区
以下针对高硬度高铬铸铁加工刀具材质的选择与切削参数及刀具优势:
华菱超硬BN-K1材质刀片断续车削(高铬铸铁)渣浆泵零件为例:采用整体BN-K1材质刀片车削渣浆泵叶轮外圆,由于叶轮有5枚叶片,故为断续切削。BN-K1材质刀片切削参数为:vc=75m/min,ap=5mm,f=0.1mm/r。切削过程中,叶轮每转一周刀具要承受5次冲击,一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示:BN-K1牌号切完一个工件后没有产生断裂破碎,一片刀片相当于25片陶瓷刀片,充分展现了其耐热抗冲击性能,不仅大大降低了刀具的使用成本,而且使生产效率提高了5倍。
采用BN-K1材质刀片精车内孔,孔深80mm,切削参数:vc=100m/min,ap=1mm,f=0.5mm/r。内孔一次精车完成,测得两端尺寸相同,无退刀现象。
BN-K1牌号耐磨性好,加工零件尺寸的一致性得到保障;而陶瓷刀具精车需要3~4刀才能完成,并且切削时刀片刃部磨损较快,致使切削抗力增加,产生退刀现象,严重影响了加工表面的质量。可见在高硬度铸件的粗加工方面,陶瓷刀具已经失去优势。
车削加工高铬铸铁材质渣浆泵叶轮,泵体刀片材质:BN-K1
车削加工高铬铸铁材质渣浆泵叶轮,泵体刀杆型号:CSRNR3232(25*25 40*40) CSSNR3232(25*25 40*40) CCLNR2525(32*32 40*40)
车削加工高铬合金铸件渣浆泵叶轮,泵体刀片型号:SNMN120708(12) CNMN1204 08(12) CNMN120708(12)
切削高铬合金铸件泥浆泵叶轮,泵体(KmTBCr26)参数:线速度Vc=70-90m/min 进给量Fr=0.15-0.35mm/r 切刀深度ap=2-5mm。
加工渣浆泵高铬铸铁泵体,叶轮常用刀杆型号和刀片型号图片如下:
适合加工方式:车削加工(含粗车、精车,车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)
此BN-K1材质刀具加工高铬铸铁(cr26)材质适用于机床分为普车、数控机床、立车、卧式车床、加工中心等,对于加工机床刚性要求不是很高,只是会对切刀深度有影响。机床刚性足的话大吃刀量转速进给量都可以随之提高。机床刚性差一点的话,转速吃刀量走刀量低一点但不影响其加工效果。
华菱品牌刀片性能:
硬度HRC97左右,适合加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料,也适合高速切削普通灰口铸铁和球墨铸铁,抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工;亦可用于普通机床,进行低/中速状态下的粗加工和半精加工;广泛应用于灰铸铁,耐磨合金铸铁,夹砂、白口铸铁和各种铸钢,淬硬钢材料,热喷涂喷焊,激光熔覆修复,堆焊件等难于加工材料的加工。可承受大切深、大走刀,能适应断续切削。
作为全球超硬材料行业里最有影响力的企业之一,华菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享誉轧辊、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机械加工领域
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