铸铁平台检验标准:用涂色法检验。

0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

对于铸造行业来说，铸铁平台铸件出现损伤现象也是比较常见的，但是不同程度的损失后果是不一样的，如果铸铁平台铸铁的损坏造成了铸铁的完整性。那么都由哪些原因而造成的呢?首先是在铸铁平台铸件在开箱、搬运或者是清理的时候在不经意的情况下造成的损伤;第二种就是在清理铸铁平台铸件冒口的方向不对或冒口径过大，造成带肉或者是掉肉的缺陷。那么该如何防止?

1、认真按照工艺操作;

2、清理时注意工艺方法。

小型的铸铁平台一般 使用树脂砂，一方面是为了方便清砂，还有以下的原因：

1，树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

2，实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。铸铁平板(铸铁平台)的局部误差是指平板工作面局部平面度加工质量，包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部畸变。 所谓加工的微观质量是指加工表面极小间距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微观质量好，耐磨损，平板使用寿命高。而工作面小范围内的局部畸变是指加工表面不平整、有变形。这里所说的工作面小范围，对小平板而占是局部位置，对大平板则是局部面积。平整性反映了平板局部误差。铸铁平台长期不用时，如不采取合适的防锈措施，会造成大面积锈蚀，严重的会引起铸铁平台严重损坏。暂不使用的铸铁平台，放置时防锈分为短期防锈和长期防锈，又可分为现场异地防锈和整机防锈。长期防锈分两种方法：一是与短期防锈相同，铸铁平台处理后用内装干燥剂的密封罩罩上平台；二是用防锈油进行防锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹；储存场地内的储物架子要离开地面一定高度。短期防锈保存是针对室内临时存放的平台及工、量具而言，也包括双休日不使用的设备。设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处理。简单有效的方法是清洗或清理设备表面污垢后，进行涂装防锈。导轨、夹具等等属裸露面和运动部件刷涂防锈油后，为防止防锈油吸附灰尘，须用罩布罩上设备。铸铁平台内表面和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封保护。更多资讯：www.puxinjx.com