| 详细介绍：
SGP型不锈钢管道泵是为高层建筑增压送水，解决管道压力过低而研制的新型立式单级离心泵，比目前应用的卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进的机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便，并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品，代替了多种老式泵，目前已广泛应用于各行业，已成普遍趋势。
管道泵的型号意义
SGP不锈钢耐腐蚀管道泵性能参数
流量范围 （Q） ：4～60 m3/h 立方米/小时
扬程范围 （H） ：7.5～50m 米
环境温度 （℃） ：≤40℃ 度
介质温度 （℃） ：－20℃～+180℃ 度
介质密度 （℃） ：≤1.3X103kg/m3 公斤/立方米
转速 （r/min） ：2900r/min 转/分
系统最高工作压力 （Mpa） ：≤0.6Mpa
SGP型不锈钢管道泵系列产品
SG型管道泵做为常规离心泵的换代产品，代替了多种老式泵，目前已广泛应用于各行业，已成普遍趋势。热水管道泵主要适用于高层建筑，园林喷灌，管道增压，冷热水循环，易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉，供水、暖通、化工、石油管道设备配套。
（1） SG型增压管道泵适用于高层建筑增压送水，园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、制冷冲洗、浴室等冷暖流水循环加压。使用温度80℃以下。
（2） SGR热水型管道泵适用于暖房、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度140℃以下。
（3） SGP耐腐型是输送腐蚀介质的不锈钢管道泵，适用于食品、制药、酿造、化工等行业的工艺流程中使用。使用温度100℃以下。
（4） SGB防爆型适用于石油、化学液体无腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度80℃以下。
（5） SGPB防腐防爆型适用于化工、化学液体等带腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度140℃以下。
SGP管道泵结构简图
1.电机 2.泵体 3.叶 轮 4.机械密封 5.垫圈 6.叶轮螺母
SGP不锈钢管道泵参数表
|
型号
|
口径mm
|
流量m3/h
|
扬程m
|
效率%
|
功率KW
|
电压V
|
转速r/min
|
|
20SGP2-8
|
20
|
2
|
8
|
60
|
0.12
|
220
|
2800
|
|
20SGP3-14
|
20
|
3
|
14
|
60
|
0.25
|
220
|
2800
|
|
20SGP3-30
|
20
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SGP2.5-15
|
25
|
2.5
|
15
|
60
|
0.25
|
220
|
2800
|
|
25SGP4-20
|
25
|
4
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SG3-30
|
25
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
32SGP5-20
|
32
|
5
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
40SGP5-8
|
40
|
5
|
8
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
40SGP6-20
|
40
|
6
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
50SGP10-7.5
|
50
|
10
|
7.5
|
55
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
50SGP10-15
|
50
|
10
|
15
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SGP4-20
|
25
|
4
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
25SGP3-30
|
25
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
25SGP6.5-30
|
25
|
6.5
|
30
|
60
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
25SGP10-50
|
25
|
10
|
50
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SGP5-20
|
32
|
5
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
32SGP8-30
|
32
|
8
|
30
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
32SGP15-40
|
32
|
15
|
40
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SGP12-50
|
32
|
12
|
50
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SG14-80
|
32
|
14
|
80
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
40SGP6-20
|
40
|
6
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
40SGP9-30
|
40
|
9
|
30
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
40SGP18-40
|
40
|
18
|
40
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
40SGP15-50
|
40
|
15
|
50
|
70
|
4
|
380
|
2800
|
|
40SGP18-65
|
40
|
18
|
65
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
40SGP15-80
|
40
|
15
|
80
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
50SGP10-7.5
|
50
|
10
|
7.5
|
55
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
50SG10-15
|
50
|
10
|
15
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
50SGP12-25
|
50
|
12
|
25
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
50SGP15-30
|
50
|
15
|
30
|
65
|
2.2
|
380
|
2800
|
|
50SGP18-40
|
50
|
18
|
40
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
50SGP16-50
|
50
|
16
|
50
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
50SG20-65
|
50
|
20
|
65
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
50SG25-80
|
50
|
25
|
80
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
50SGP30-100
|
50
|
30
|
100
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
65SGP30-15
|
65
|
30
|
15
|
65
|
2.2
|
380
|
2800
|
|
65SGP30-27
|
65
|
30
|
27
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
65SGP40-40
|
65
|
40
|
40
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
65SGP30-50
|
65
|
30
|
50
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
65SGP50-65
|
65
|
50
|
65
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
65SGP40-80
|
65
|
40
|
80
|
65
|
18.5
|
380
|
2800
|
|
65SGP45-100
|
65
|
45
|
100
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
80SGP35-20
|
80
|
35
|
20
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
80SGP50-30
|
80
|
50
|
30
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
80SG70-40
|
80
|
70
|
40
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
80SGP60-50
|
80
|
60
|
50
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
80SGP80-65
|
80
|
80
|
65
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
SPG不锈钢管道泵泵体
|
SGP不锈钢管道泵叶轮
|
|
SGP不锈钢管道泵支架
|
SGP不锈钢管道泵
|
SGP不锈钢耐腐蚀管道泵操作安全规程
启动前准备
1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵5~6圈，应转动灵活，无杂音等现象。
3、润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2—3/4之间，润滑脂应按规定加好。
4、 检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，检查泵进出口压力表。
5、 检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀（或打开泵顶部放气丝堵放气）。
启泵及运行检查
1、启动电机，确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从最高值下降，泵压上升稳定后，缓慢开启出口阀。
3、控制阀门调好泵的流量和泵出口压力。
4、仔细观察泵压，电流的变化情况，确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
停泵
1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵，则需排尽泵内残液，以免锈蚀或冻裂泵体。
4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵
5、电流超过额定值应立即停泵，以免烧毁电机。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。
| 
放大图片
暂无相关下载
