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加工外圆有键槽硬度HRC45以上钢件合金刀片(耐冲击,韧性好)放大图片

产品价格:电议   元(人民币)
上架日期:2014年12月5日
产地:河南郑州
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郑州华菱超硬材料有限公司销售部

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  详细说明  
品牌:华菱超硬产地:河南郑州
价格:电议人民币/片规格:BN-H11 BN-H20 BN-S20

简要说明:华菱超硬牌的加工外圆有键槽硬度HRC45以上钢件合金刀片(耐冲击,韧性好)产品:估价:电议,规格:BN-H11 BN-H20 BN-S20,产品系列编号:8451210102

详细介绍:

  

加工外圆有键槽硬度HRC45以上件合金刀片(耐冲击,韧性好)

加工外圆有键槽硬度HRC45以上钢件刀片容易出现崩刃涂层硬质合金刀片常换刀焊接刀需要频繁磨刀,效率低下),尺寸稳定差问题,欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱 市场部

 钢件经过表面淬火后洛氏硬度一般在HRC45以上,加工时塑性变形差,切削阻力大,切削温度高。比如刀具材料硬度较低,则刀具切削困难、容易磨损(内孔车加工),刀尖容易崩刃(外圆表面有键槽,小孔)。对淬火钢零件进行粗车加工时,由于切削量大、振动大,选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀。大部分选用硬质合金焊接刀头(YS8YA6)等。对淬火钢零件进行精车加工时,对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。精车淬火钢选用BN-H11材质刀片,实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4,尺寸稳定性好。间断切削加工淬火钢选BN-H20材质 刀片性能:硬度高,耐磨性好,抗冲击性强。钢件表面经过热处理后产生变形很大,可选用BN-S20材质刀具大吃刀量,耐磨性好,硬度高,抗冲击性强。

 淬火钢在加工时有以下特点:     (1)硬度高、强度高,几乎没有塑性:这是淬火钢的主要加工削特点。当淬火钢的硬度达到HRC50~60时,属于最难加工的材料。     (2)切削力大、切削温度高:为了改善切削条件,增大散热面积,刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动,要求要有较好的工艺系统刚性。     (3)不易产生积屑瘤:淬火钢的硬度高、脆性大,车削加工易产生积屑瘤,被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。     (4)刀刃易崩碎、磨损:由于淬火钢的脆性大,车加工屑与刀刃接触短,切削力和切削热集中在刀具刃口附近,易使刀刃崩碎和磨损。     (5)导热系数低:一般淬火钢的导热系数为7.12 W/(m•K),约为45号钢的1/7。由于淬火钢的导热系数低,切削热很难通过切屑带走,加快了刀具磨损。

 加工淬火钢(淬硬钢,淬火料,淬火件)立方氮化硼刀片CBN刀片----BN-S20BN-H20(断削加工)BN-H11牌号,分别用于粗加工和精加工。该三种牌号车刀能有力的提高加工效率,节约生产时间,减少生产成本。该刀头也可车加工、铣削,镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件(渗碳淬火钢件)、热处理后的高硬度钢件(热后加工,热后硬车削)、模具钢(淬火后或调制后的)、20CrMnTiGCr15轴承钢,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58HRC62HRC60HRC65等更高硬度的)(45号钢,cr12cr12movH13,40cr42mocr20cr)淬火钢件。

  加工高硬度工件(HRC45以上)常用刀片材质及刀片型号和切削参数:

 针对加工(干式切削)高硬度钢件(HRC45以上)刀片材质分别为:1,BN-H11  2, BN-H20 3,BN-S20三种硬车高硬度钢件。其BN-H11材质刀片适合连续精车(切削淬火硬料参数:Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r),BN-H20材质刀片适用于表面有断续加工(切削淬火硬料参数: Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材质适合大余量车削(粗精车)高硬度钢件刀片,华菱独家非金属粘合剂CBN刀具配方,可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm,用于修复模具,以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r)    。

   精车加工高硬度钢件(HRC45以上)外圆端面内孔刀片型号:CNGA1204 VNGA1604 DNGA1504 DNGA1506 WNGA0804 CCGW09T304等常用国标型号。

  粗精车加工外圆,端面 内孔刀杆型号及刀片型号如下:

 刀杆型号:  90度刀杆CCLNR/L2525(32*32 40*40), 45度刀杆CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,75度刀杆 CSRNR/L2525 (32*32 40*40).                    

  刀片型号:CNMN1204 CNMN1207 SNGN0904 SNMN1204 SNMN1207 SNMN1507等

 针对高硬度钢件(HRC45以上)硬车削加工案例及刀具在典型行业运用如下:

适合加工方式:车削加工(含粗车、精车,车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)

 适用机床:数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床),镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心,车铣复合加工中心,镗铣复合加工中心

华菱品牌刀片性能:

硬度HRC97左右,适合加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料,也适合高速切削普通灰口铸铁和球墨铸铁,抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工;亦可用于普通机床,进行低/中速状态下的粗加工和半精加工;广泛应用于灰铸铁,耐磨合金铸铁,夹砂、白口铸铁和各种铸钢,淬硬钢材料,热喷涂喷焊,激光熔覆修复,堆焊件等难于加工材料的加工。可承受大切深、大走刀,能适应断续切削。

凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具  质量三包,全程技术跟踪服务。

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