简要说明：成帅牌的机床改造龙门铣注意事项产品：估价：10000，规格：csgz，产品系列编号：00000

1、直流电动机的故障 
（1）励磁机G2不发电 
① 因剩磁消失而不能发电    可断开并励绕组与电枢绕组的连接线，再在并励绕组中加入低于额定励磁电压的直流电源（一般在100V左右）进行充磁，充磁时间约为2～3分钟。如果仍无效可将极性变一下。 
② 励磁电枢绕组连接反    只要将两极性正确连接。 
③ 接线盒或控制柜内绕组接线端松脱    应将接线端可靠连接。 
④ 励磁机电刷接触不良、弹簧无压力或电刷磨损    进行电刷更换或调整弹簧压力。 
⑤ 励磁机绕组开路或短路 
⑥ 励磁机换向器磨损、云母高出导电部位    应作钩槽处理。 
（2）励磁机空载电压过高 
① 电刷不在中性线上    校对中性面。 
② 调节电阻RT-L参数不对    增大RT-L的阻值。 
（3）励磁机空载时电压正常，负载时电压下降过大 
① 串励绕组极性接反 
② 换向极绕组极性接反 （4）扩大机空载电压很低或没有电压 
① 控制绕组在断路和短路现象    若是断路则不能励磁，但由于剩磁存在，仍能发出3%～15%的额定电压，若是短路，控制绕组的阻值比原阻值小，虽然励磁电流达到额定值，但产生的磁通却很小，交轴电枢反应亦小，发出电压低。 
② 交轴回路电刷位置不对    可能是电枢旋转方向移动太多或接触不良，电刷卡死在刷握内不能与换向器接触。 
③ 交轴助磁绕组极性接反或助磁绕组断路 
④ 换向器及电枢绕组短路或开路 
⑤ 补偿绕组和换向极绕组断路 
⑥ 各绕组引出线接头脱焊 
（5）扩大机空载电压正常，带负载时输出电压很低 
电枢绕组、换向极绕组、补偿绕组极性接反可者有短路，如果在额定负载下输出电压只有空载电压的30%以下或无电压，甚至为负值，可初步判断为电枢绕组或补偿绕组极性接反。若输出电压为空载电压的50%左右，且直轴电刷下的火花又较大，则可能是换向器绕组极性接反可能是补偿绕组或与其并联的调节电阻短路。 
（6）扩大机换向时火花大，输出电压不稳定 
① 换向器表面变形、云母片突出、电刷压力不够、电刷在刷握内摆动或电枢转动平衡不良等。 
② 换向极或助磁绕组极性接反及短路 
③ 电刷不在中性线上 
④ 换向器片间短路 
⑤ 绕组与换向片间焊接不良 
（7）扩大机输出电压过高 
是电刷逆旋转方向移动太多，或补偿绕组的并联电阻接触不良或开路，都会造成带负载时产生自激。 
（8）直流发电机不发电 
① 两组励磁绕组有一组极性接反 
② 励绕组断路 
③ 电刷接触不良 
④ 换向器片间与绕组脱焊 
⑤ 桥形稳定电阻R10断路 
⑥ 扩大机电枢与发电机励磁绕组的连接松脱 
（9）直流发电机电刷火花大 
① 电刷不在几何中性线上 
② 换向器片间短路及表面变形 
③ 电枢绕组有匝间短路 
④ 电刷压力不够或接触不良 
（10）直流电动机不能起动 
① 两组励磁绕组有一组接反，则两组绕组串联后产生磁场相互抵消，起动时主回路电流很大，使电流继电器KI2动作，造成无法起动。 
② 电刷接触不良 
③ 换向器片间与绕组脱焊 
（11）直流电动机火花很大 
故障原因与直流发电机相同 
2、控制线路故障 
（1）发电机组不能起动，KM1不动作 
① 控制变压器TC1绕组坏 
② 熔断器FU3、FU4熔断 
③ 按钮SB1、SB2接触不良 
④ 断路器FQ3、FQ9、FQ2辅助触点接触不良或开关未合上 
⑤ 热继电器FR控制触点接触不良或开关未合上 
⑥ 接触器KM1线圈坏 
⑦ 相关线路100、101、701、703、705、707、709、711、102断线 
（2）电动机M2不能完成星——三角自动切换 
① 时间继电器KT1的线圈烧坏可触头KT1（703-719）不动作 
② 时间继电器KT2的线圈烧坏或励 磁机G2工作不正常，使KT2不能动作，常闭触点KT2触点（703-719）不能断开。 
③ KT1（703-729）、KT2（703-719）KMY（731-733）接触不良，使KM2不动作。 
④ KM2常开点（719-725）接触不良或KM2线圈坏。 
⑤ 接触器KM△线圈坏 
⑥ 相关线路有断线现象 
（3）工作台步进或步退开不动 
① 检查工作台交流控制电路，观察前进或后退继电器KA2、KA4是否吸合，如不能吸合，应根据交流控制电路逐个检查触头和相关线路。 
② 电压负反馈电阻2R[200-（A2-G）]断路或200号线接触不良。 
③ 步进给定电压过低或抽头接点接触不良。 
④ 电流正反馈太弱，调节正反馈电阻4R上接点290的位置，加大反馈量。 
⑤ 检查A控制绕组回路合触点接触是否良好，线路是否有断路故障，二极管V1、V2同时被击穿，1R被短接AⅢ中无电流。 
（4）按下步进、步退按钮后，工作台都是向前运动且速度很高 
  故障原因是直流电路中电流截止反馈二极管V1被击穿，使步进时给定信号，速度高，步退时给定信号仍是正向信号（IV1＞IV退），步退时工作台仍为步进，只是速度略低于步进的前进速度。 
（5）步进步退停车后，工作台不能平稳地停止，而是作身后或向前滑动。 
这种现象发生在步进步退按钮松开后到KT4释放之前，其原因是步进步退电路很不平衡，如R5、R6电阻上的短接点接触不良。 
（6）工作台向前向后均不动作 
检查继电器KA3是否动作，再检查AⅢ控制绕组有无给定电压。 
（7）工作台运行时速度过高 
① 电压负反馈回路断开 
② 直流电动机磁场太弱 
③ 扩大机过补偿 
（8）工作台停车爬行 
① 自消磁回路[280-（A2-G1）]断路或接触不良 
② KT4（280- AⅢ2）延时闭合触点接触不良 
③ 欠补偿能耗抽动电阻R7太大或断路 
（9）工作台停车振荡 
① 稳定绕组AⅠ绕组断线 
② 扩大机电刷位置调整不当 
③ 桥形稳定五一节电路断路 
④ 稳定绕组AⅠ接反 
（10）工作台前进正常，当后退到换向时工作台停止 
油压触点KP（129-131）接触不良或油泵不能工作 
（11）起动电动机机组后工作台自选高速“飞车” 
①器发电机剩磁电压将使发电机自激 
② 扩大机剩磁电压过高

机床的电气故障是客观存在的，在运行中可能会发生各种大大小小的故障，且故障不是千篇一律的，就是同一故障现象发生的部位也会不同，所以在维修中不可生搬硬套，而应实践相结合，做到看清故障、线路熟悉、原理清楚、方法正确，主这样才能迅速排除故障。