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产品由输送介质的钢管(作为工作管)、聚氨酯硬质泡沫塑料(作为保温层)、高密度聚乙烯外套管或缠绕玻璃钢(作为保护层)，三者紧密结合而成。
聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构—廊坊胜明聚氨酯有限公司
第一层：工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水
产品结构形式：预制直埋蒸汽保温管由蕊管（工作钢管）减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。
特 点：
用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。
滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。
真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。
抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。
抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，极大地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。
钢管及钢质管件（内层）经理手机; 15203168446 13031811885
分别采用20＃和O235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管，性能指标符合国家及石油部标准；无缝钢管采用GB/T8163-1999标准；螺旋钢管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，电焊钢管采用GB/T3091-2001。
通常情况下，DN20-DN150采用无缝流体或电焊钢管，DN200以上采用螺旋钢管，也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。经理手机;15203168446 13031811885
钢制管件采用推制或压制工艺。
执行标准：钢制对焊管件GB/T12459-2005
钢板制对焊管件GB/T13401-2005
钢制弯管SY/T5257-2004
保温层（中层）
选用专业聚氨酯原料供应商提供的无氟全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料，该材料具有一定的流动性及粘结强度，泡沫充分填满钢管与外护管之间的空隙，保证了钢管、外护管及保温层形成一个牢固的整体。
保护层（外层）经理手机;15203168446 13031811885
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯颗粒制成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保证管材在运输安装及使用过程中不受外界因素的破坏。
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