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HRC50淬火硬料车加工（高速切削耐磨刀片-稳定性好）
车加工HRC50淬火硬料刀具磨损量很大，工件表面有振纹等刀具问题，欢迎致电 15638121553 郑州华菱 市场部
材料有很高的硬度通过表面处理（淬火，氮化等方式）获得工件需要的性能，增强表面的耐磨性，高硬度等。
淬火硬料是指钢件淬火后具有马氏体组织，硬度高，强度高，塑性极低，脆性高的材料。一般淬火后表面硬度HRC50-HRC62之间。在金属切削过程中，淬硬钢的加工特点如下：1，众所周知 淬硬钢的硬度高，塑性变形差，脆性大等性能，在车削过程中遇到切削阻力大，2由于淬硬钢的导热率差，又因为切削阻力大导致工件表面的温度高，刀具磨损加剧。刀具磨损问题可以选择BN-H11牌号CBN刀具硬车削淬硬钢（以车带磨工艺），大量的切削热均有钢屑带走，而且cbn刀片耐高温，红硬性好，硬度高。3，淬硬钢硬度高，脆性大，切削时不易产生积屑瘤从而加工的表面很高的光洁度。
针对车加工（干式切削）高硬度钢件（HRC45以上）淬火硬料刀片材质分别为：1，BN-H11 2， BN-H20 3，BN-S20三种硬车高硬度钢件。其BN-H11材质刀片适合连续精车（切削淬火硬料参数：Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r），BN-H20材质刀片适用于表面有断续加工（切削淬火硬料参数： Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材质适合大余量车削（粗精车）高硬度钢件刀片，华菱独家非金属粘合剂CBN刀具配方，可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。（Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r）。
加工HRC50淬火硬料外圆，端面，内孔常用(精车)刀具型号：CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。
粗车HRC50淬火硬料外圆，端面，内孔刀杆型号及刀片型号图片如下：CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204，RNMN1207，RNMNN1507.
刀杆型号：CCLNR/L2525(32*32 40*40)M1204 M1207，CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,CSRNR/L2525(32*32 40*40). 
适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心
凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包，全程技术跟踪服务。
HRC50淬火硬料车加工（高速切削耐磨刀片-稳定性好）
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