简要说明：岭南牌的河北110KV电缆户外终端头YJZWC4 630产品：估价：11500，规格：YJZWCF4，产品系列编号：0202

我公司是专门生产高压，超高压（220kV及以下电力电缆）及配套电缆终端，电缆接头，电缆附件的大型企业。 河北110KV电缆户外终端头YJZWC4 630

产品型号/适用范围： YJJFQ-I型(卧式)、YJJFQ-II型(立式) 额定电压:64/110kV，适用电缆截面:240～1600mm2 产品特点分支接头箱体内有三组在工厂已预先安装好的通用插拔座，并以SF6气体作为内绝缘，电缆插拔头与SF6气体完全隔 离，插拔时无需充/放气体，易于安装维护;分支接头箱体上装有防爆装置、压力表、报警器、以及充/放气阀等装置，能及时了解并调节箱体内气压，以保障分 支接头长期安全稳定运行。 产品特点： ● 分支接头箱体内有三组在工厂已预先安装好的通用插拔座，并以SF6气体作为内绝缘，电缆插拔头与SF6气体完全隔离，插拔时无需充/放气体，易于安装维护； ● 分支接头箱体上装有防爆装置、压力表、报警器、以及充/放气阀等装置，能及时了解并调节箱体内气压，以保障分支接头长期安全稳定运行。底盘、偏心座及应力锥安装。瓷套管底盘、偏心庄及应力锥安装前，首先对电缆绝缘层加工面用无水乙醇、无脂纸进行仔细清洗，并对瓷套管底盘，偏心座等部件用相 同的方法清洗干净。 然后依次将瓷套管底盘、偏心崖套人电缆推至终端头底部基准线处。 再对应力锥进行内外清洗。应力锥是整个电缆终端的关键部件，用光滑的木棒裹上无脂纸，用无水乙醇对应力锥内部由上往下重复清洗几次，清洗方向不可改变。 然后将应力锥内壁涂上硅胶用光滑木棒搅均匀。戴上医用手套 ，将硅胶均匀涂在电缆绝缘层圆周上 ，将装有驳壳套的应力锥套入电缆聆听、评估、抉择、计划然后采取一致行动，并在任何环境下都能言出必行、一言九鼎，这样才有可能比别人出色;于此同时也以最严格的标准要求自己的下属，这样带出来的团队才具有最强的战斗力8、安装应力管时应力管要套住铜屏蔽层 20-25mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足，同时，也可防止应力管收缩时与铜屏蔽层脱离，长了会使电场分散区减小，电场分散不足。在半导电层断口两侧涂应力疏散胶，主绝缘层侧涂应力疏散胶的长度约为 15mm，其余的主绝缘层对应的表面涂上硅脂。热缩时注意铜屏蔽带不能松动，应力管的表面要保持干净，要把管内的空气尽可能排出去9、安装接线端子和绝缘管。量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子孔的深度，再加 5mm 长度，按尺寸剥去线芯主绝缘层，其端部削成“铅笔头”，即有点锥度，芯线上涂点硅脂，接线端子要对好接线螺丝穿孔的方向，才能进行压接。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间，即在“铅笔头”处用绝缘胶带包平，压接痕也要包平。在接线端子上涂密封胶，小心套入绝缘管，绝缘管要套住分支手套的手指，由根部开始加热固定，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子除接触面以外部分，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套相色管并加热固定。电缆头制作完成。 三、电缆试验电缆终端安装完后，为了判断电缆在施工过程中是否遭受绝缘损伤或性能发生变化，必须进行耐压试验及直流泄漏试验。一般要做 4 倍额定电压、10 分钟的耐压试验，在泄漏电流不随时间延长而上升、读数稳定、三相泄漏电流的不平衡系数小于 2 时，即可认为合格。电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路能否安全运行的关键。电缆头在制作安装时要注意防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，施工过程中要保证手和工具、材料的清洁。制作时不应做其他无关的事，如不能抽烟等，要不间断地制作，力求一气呵成。你的任务[憨笑]，也是你的核心价值先把根基上面的事，比较急，先处理掉我要先走理念去说服人，然后才有能力去制定政策所以说运气好，这几天我交了报告之后不断有人聊到用人这件事，昨晚吃饭的时候也是这么好的技术装备、这么好的品牌，做不好肯定是自己的问题，其他的肯定没有问题，我坚信我的原则和方向是正确的，所以不可能做不好河北110KV电缆户外终端头YJZWC4 630（ 1 ）加温前应对电缆终端部位用无水酒精进行清理，再用δ=0.5mm宽约50 mm的紫铜带沿电缆外园每隔50mm～70mm紧密缠绕在电缆外绝缘层上，其紫铜带两端及适当部位用涤纶胶带固定，以防紫铜带松脱。同时在外绝缘层上绑扎二个热偶测温装置，用作加温自动控制用。 　　（ 2 ）将附件提供的编织状的带式加热器沿着紫铜带缠绕方向紧密均匀地缠绕在紫铜带外面。同时在电缆外护套两端埋置两支酒精温度计，作为观测加温温度用。 　　（ 3 ）在带式电加热器外侧采用δ=10mm的阻燃泡沫包扎作为保温层。 　　（ 4 ）将电热器插头接在SILE公司提供的自动加温装置上，并将正常加热温 度定在80℃档位上，最高温度定在100℃档位（停止加热）。然后启动加热装置电缆即开始加温，维持加温时间应不<6 h（由电缆温度上升到80℃时开始计时） 。 　　应该提出的是，电缆加温的全过程中应确保电源可靠，不允许电缆间歇加温而影响电缆加温效果。 　　（ 5 ）当电缆加温时间满足后，即停止加温。随即拆除保温泡沫、电热器及紫铜带等，将电缆预留长度与电缆终端制作长度相等，宽度约大于电缆外径的术槽内并用力将电缆压平，且木槽内侧用木楔子适当楔紧。再在木楔处加上灾紧器固定，当电缆在铝槽内逐渐降温后即达到校直的目的，然后拆除木槽。