| 详细介绍： 我公司是专门生产高压，超高压（220kV及以下电力电缆）及配套电缆终端，电缆接头，电缆附件的大型企业。 宁夏110KV电缆户外终端头YJZWG4 1*300 ３号主 变停 电后 ， 施 工 单 位 及 厂 家 等 各 方 人
员对 电缆 终端 渗油 事故依 据处 理方 案进 行 了消缺 工作 。在 消缺 过 程 中 ， 厂 家人 员 对 于 电缆终 端 底
部 的螺栓 进行 了检查 ， 未 发现 有松 动现 象 ， 排 除 了 安装 锥罩 过程 中螺栓 没 拧 紧 ， 导 致 密 封 面有 间 隙
而 渗漏 的可 能性 。在拆 装 终 端 锥 罩 的过 程 中 ， 对
密 封表 面进行 检查 ， 确认 表 面清 洁干净 。 同时 ， 对
于 厂家人 员还 对 密 封 圈进 行 了检查 ， 确认 原 安 装 的密封 圈安装 入槽 准确 到位 ， 密封 圈也 无损 伤 ， 通 过对 套管 上部 的密 封 圈 印记 的检查 ， 确认 印记 完 好， 无渗 油流 过 的痕 迹 ， 排除 了 由密封 圈安装 不 当 造成 的问题 。通 过 现场 各 方 人 员 的 检查 、 分 析 和 判断， 认 为是 在厂 家 施 工 人员 加 电缆 终 端顶 部 加
灌绝 缘油 不 当 ， 导致 绝缘 油溢 出 ， 渗漏至 终端 底部
无法 触及 的 空槽 内所 致 。正 常 的电缆终 端绝 缘剂
加 罐方式 为拆 除 顶部 预装 的零 部 件 ， 将 加 热去 潮
的绝 缘剂 注入 套管 内。绝 缘剂 在 温 度 为 ２ ０ ℃时 ，
液 面至套 管 顶 部 的距 离 为 １ ７ ０ ｍ ｍ。加热至要求温度后维持2～3小时
3.自然冷却至环境温度，时间不少于8小时。
2.1 将电缆金属护套断口处保留10mm长阻水带、其余去除。
2.2 按图3所示尺寸开剥线芯、处理外半导电层和绝缘层。
2.3 外半导电层处理：外半导电层断口应与电缆轴线垂直、平整，在外半导电层断口刮出 20～30mm 的坡口，并依次用 600#和 800#砂纸打磨至与绝缘平滑过渡。注意：处理半导电层时千万不要损伤绝缘，打磨过半导的砂纸不能再打磨绝缘。
2.4 电缆绝缘层表面处理：依次用 240＃、600＃、800#砂纸打磨，使电缆主绝缘层表面没有划痕和导电颗粒。（打磨过程中应不断在轴向和周围方向匀速移动，避免在
局部位置长时间打磨形成绝缘表面凹陷，如在绝缘层表面有凹凸时，可用玻璃片先
做局部修整后再打磨）。
2.5 测量并记录对接电缆主绝缘外径和预制接头主体内径（如实填写施工记录表），电
缆绝缘外径最小值见表二，处理完后清理干净用保护膜缠绕保持干净。我认为一个企业的品牌价值肯定要大于人的价值，我们是通过品牌价值来体现人的价值 220kV干式高压电力电缆终端头的制作是一项操作难度太，施工工艺复杂而严格的工作。终端头制作的质量将直接影响到该电缆能否安全运行。现以220 kV电力电缆普通终端及附件为例浅谈一下220kV高压电力电缆终端头的制作工艺。
二、220kV户外充油式电缆终端头制作
220kV电缆终端头制作是一项施工工艺要求高，操作复杂、难度较大的工作。220kV高压电缆终端头制作具体施工操作工艺流程如下：电缆敷设到位→确定电缆端头长度适当留有余度→电缆加温校直→焊接地线→电缆内绝缘层加工→瓷套管端部引出线棒安装→底盘偏心座及应力锥安装→瓷套管安装→瓷套管顶盖安装→瓷套管吊装就位→绝缘油真空脱气处理→瓷套管注绝缘油→电缆端头清理加固。  我这两年一直在研究心学，几百年前的学说可以成为中华民族强大的精神基础所以说运气好，这几天我交了报告之后不断有人聊到用人这件事，昨晚吃饭的时候也是制定严谨固定的合同模板，加速审核速度我的理念就是通过法制创造一个尊重、公平、有成就感的工作环境就能做出好的符合市场的东西宁夏110KV电缆户外终端头YJZWG4 1*300 某110kV电力变压器，其高压套管采用德国进口插拔式电缆终端。插拔 式电缆终端与油纸电容式套管结构不同，器身引出 线与其连接方式不同，设计和制造时应充分考虑插 拔式电缆终端接线的特殊性。在试制前两台 SZIO一 40000/1 10变压器时，由于经验不足，高压短时感应 耐压试验(简称 ACSD)局部放电均未达到合同规定 的 l00pC以下的要求，熄灭电压为 58kV，而其它试 验一次全部通过。而我公司近年来设计制造了近百 台 1l0kV油纸电容式套管电力变压器，每台变压器 高压局部放电均在 l00pC以下，因此有必要对变压器高压出线端的设计结构和制造工艺进行分析，找 出高压局部放电超标的原因，并予以解决：2.1 高压局部放电超标的原因 为找出高压局部放电超标的原因，必须确定局 部放电的可能位置。我们首先采用超声波定位 | 
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