2XZ旋片式真空泵概述

2XZ-2旋片式真空泵主要由泵体（静子）和转子组成。在转子槽中装有两块以上的旋片，有些泵旋片间还装有弹簧。转子偏心地装在泵腔内，其外缘与泵腔顶部表面的间隙为2～3微米。转子旋转时，在离心力等作用下,旋片沿槽作往复滑动并与泵腔内壁始终保持接触,将泵腔分成两个或几个可变容积的工作室。转子顺时针方向旋转时,与吸气口相通的吸气腔容积由零逐渐增大,腔内气体压力降低，被抽气体便从吸气口源源不断地吸入。同时,与排气口相通的排气腔容积由大变小，吸入腔内的气体被压缩，待气体压力高于大气压力时，推开排气阀排出大气。转子连续转动，泵便不断抽气。

2XZ型旋片式真空泵的使用范围和条件：　　 

1、2XZ型旋片式真空泵是获得真空的基本设备，它可单独使用，亦可作为各类高真空的系统的前级泵和预抽泵。
2、进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。
3、不适用于抽除对金属月腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以体含氧过高的，有爆炸性的气体。
4、不得作压缩泵或输送泵用。
5、2XZ型旋片式真空泵的工作环境：温度5℃－40℃范围内，相对温度不大于90％，进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
6、装接电源时，按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
7、连续被抽容器的管道，其直径应不小于2XZ型旋片式真空泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道的泄漏。 
8、每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4／5高度为宜。
9、泵油采用清洁的SY1634－701号真空泵油。
10、可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ－1单级型泵如果起动困难，可拨掉进气管塞帽起动，随后投入运转。
旋片式真空泵工作原理及结构图

2XZ-2旋片式真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片，将定子分隔成两个工作腔（高、低级工作腔），旋转时，2XZ型旋片真空泵靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动，使得高级工作腔容积周期性扩大而吸气，低级工作腔容积周期性缩小而压缩气体，借助气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。当吸入压力较高时（例如从大气压开始吸气），气体在高级腔被压缩，压力急增，则被压缩的气体的一部分直接从辅助排气阀排出，另一部分气体经压缩后通过中壁内的级间通道进入低级腔，再次压缩后从低级排气阀排出，此时高低级腔同时排气；当吸入压强较低时（例如泵工作一段时间之后），气体由吸气口进入高级腔，气体在高级腔内压缩所产生的压力不足以推开辅助排气阀而直接通过级间通道进入低级工作腔，再次压缩后从低级排气阀排出,

2XZ真空泵性能谱图

2XZ型旋片式真空泵维护与保养：

1、保持泵的清洁，防止杂质吸入泵腔内。建议配置过滤器，但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。当水溶液太多时可通过放水螺塞放掉，然后及时拧紧。该过滤器起缓冲、冷却、过滤等作用。
2、保持油位。不同种类或牌号的真空泵油，不可混合使用，如遇污染请及时更换。
3、存放不当，水分或其他挥发性物质进入泵腔内，可打开气镇阀净化之。如影响极限真空，可考虑换油，更换泵油时，先开泵空运转30分钟左右，使油变稀，放出脏油，放油的同时，从进气口缓慢加入少量清洁真空泵油加以冲洗泵腔内部。
4、如遇泵的噪声增加或突然咬死，应立即切断电源，进行检查。
5、该系列泵拆卸顺序:
5.1放油。
5.2松开进气管压板螺钉，拔出进气管。
5.3松开气镇阀压板螺钉，拔出气镇阀。
5.4拆下油箱。
5.5拆除支座与泵连接的内六角螺钉，松开泵联轴节紧固螺钉.抽出泵体总成，拆下挡油板。
5.6拆下止回阀开口销，抽出止回阀叶轮。
5.7用汽油清洗各部件、疏通油孔待装。

6、2XZ型旋片真空泵装配顺序:
6.1旋片装上旋片弹簧，插入转子槽内后，先将高级转子装入定子，装上高级泵盖、销、螺钉、键、套上轴套，用手旋转，应无滞阻和明显轻重感觉。
6.2参照6.1安装高级转子方法，装上低级转子。用泵联轴器人工手盘旋转几下，应无滞阻和明显轻重感觉。
6.3自吸进油泵装里装上止回阀部件，调整止回阀头与进油嘴孔的平面。平启高度为0.8-1.2毫米，闭合时，止回阀头应将进油嘴孔严密密封，否则容易造成回油。
6.4装回排气阀片、油盒、挡油板等零件。
6.5装泵体、键、联轴节重新装回支座上。
6.6装油箱，装回气镇、进气管螺丝固定。(注意:检查垫片及0型圈是否完好)
6.7再从加油孔处加油至油位要求位置，拧上放油螺塞。
6.8开启电源，即可使用。