| 详细介绍：
概 述
LUGB/E型涡街流量计是根据卡门（Karman）涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
该仪表采用先进的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了独特的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种形式，基本型测量单一流量信号；复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种形式都有整体、分体结构，以适应不同的安装环境。
应用领域：
适用于液体、蒸汽以及压缩空气、煤制气等中高流速介质的流量测量，不可用于高粘度液体流量测量，管道有明显振动慎用。
产品特点
无可动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护
传感器输出为脉冲频率，其频率与被测流体的实际流量成线性，零点无漂移，性能十分稳定，结构形式多样，有管道式、插入式流量传感器形式
精确度较高，通常液体的测量精度为±1.0%;气体的测量精度为±1.5%
测量量程范围宽，在雷诺数为2×104~7×106范围内,可达1:20
压损小(约为孔板流量计的1/4~1/2),属于节能流量仪表
安装方式灵活,根据现场工艺管道不同,可水平,垂直和不同角度倾斜安装
采用消扰电路和抗振动传感头,具有一定抗环境振动性能
采用超低功耗单片微机技术,1节3V10AH锂电池可使用5年以上
由软件对仪表系数非线性进行修正,提高测量精度
用EEPROM对累积流量进行掉电保护,保护时间大于10年
适用场合
本仪表可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。
技术参数
1、基本参数
| 执行标准 |
涡街流量传感器（JB/T9249-1999） |
| 仪表口径（mm） |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
| 公称压力（MPa） |
1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa（其它可订制） |
| 精度等级 |
液体：±1% 气体或蒸汽：±1.5%、±1% |
| 量程比 |
1:10；1:15；1:20 |
| 传感器材质 |
304不锈钢、316（L）不锈钢等 |
| 使用条件 |
介质温度：-40℃~+250℃、-40℃~+350℃ 环境温度：-20℃~+60℃ 相对湿度：5%～90% 大气压力：86KPa~106KPa |
| 信号输出功能 |
脉冲信号、4 ~ 20mA信号 |
| 通讯输出功能 |
RS485通讯输出、HART协议等 |
| 工作电源 |
A.外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 B.内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V~3.0V时均可正常工作。 |
| 信号线接口 |
基本型：霍斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20×1.5 |
| 防爆等级 |
ExdIICT5或 ExdIIBT6 |
| 防护等级 |
IP65或更高（可订制） |
2、流量范围：一般液体和气体适用流量范围见表2
（表2）
| 仪表口径 (mm) |
液体测量范围(m3/h) |
气体测量范围(m3/h) |
连接方式 |
耐压等级（MPa） |
| DN15 |
1.2-6.2 |
5-25 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN20 |
1.5-10 |
8-50 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN25 |
1.6-16 |
10-70 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN32 |
1.9-19 |
15-150 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN40 |
2.5-26 |
22-220 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN50 |
3.5-38 |
36-320 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN65 |
6.2-65 |
50-480 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN80 |
10-100 |
70-640 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN100 |
15-150 |
130-1100 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN125 |
25-250 |
200-1700 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN150 |
36-380 |
280-2240 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN200 |
62-650 |
580-4960 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN250 |
140-1400 |
970-8000 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
| DN300 |
200-2000 |
1380-11000 |
法兰夹持/法兰连接 |
2.5/1.6 |
A已知标准状态下的体积流量换算成工况下的体积流量
一般气体的计量单位常用标准状态体积计量单位，即标准立方米/小时（Nm3/h），简称“标方”。按以下公式先将标准状态体积流量换算成工况状态体积流量，即 立方米/小时 （m3/h）然后再与（表2）适用流量范围进行比较。
B对于饱和蒸汽，可按（表3）所给质量流量的范围对照选取。
C对于过热蒸汽，则应先对照过热蒸汽表（表4）查出其相应温度及压力(取绝对压力：表压+1)下的密度值，然后根据给定的质量流量通过下式计算出对应的体积流量，再与（表2）相应口径气体流量对照选型。
D压力损失的计算
计算压力损失是否对工艺管线有影响，由下式计算：
DP=1.2r × V2(Pa)
式中：DP：压力损失(Pa)
r ：介质密度
V：管内平均流速(m/s)
E被测介质为液体时，为防止气化和气蚀，应使传感器的液体压力符合下式要求：
P≥2.6DP + 1.25P1（Pa绝对压力）
式中：DP：压力损失值（Pa）
P1 ：流体的蒸汽压（Pa绝对压力）
仪表选型
| 型号 |
说明 |
| LUGB压电式— |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
| LUGE电容式— |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
| 连接方式 |
1 |
|
|
|
|
|
|
法兰连接
|
| 2 |
法兰夹装
|
| 测量介质 |
1 |
气体
|
| 2 |
液体
|
| 3 |
蒸汽
|
| 公称通径 |
00 |
15mm
|
| 01 |
20mm
|
| 02 |
25mm
|
| 03 |
32mm
|
| 04 |
40mm
|
| 05 |
50mm
|
| 06 |
65mm
|
| 08 |
80mm
|
| 10 |
100mm
|
| 12 |
125mm
|
| 15 |
150mm
|
| 20 |
200mm
|
| 25 |
250mm
|
| 30 |
300mm
|
| 结构形式 |
Z |
一体式仪表
|
| F |
分体式仪表
|
| 转换器类型 |
N |
传感器型：+12V或24V供电，输出三线制脉冲信号
|
| A |
变送器型：+24V供电，输出二线制4～20mA
|
| B |
智能型：锂电池供电，现场显示无信号输出
|
| C |
智能型：+24V供电，现场显示并输出二线制4～20mA
|
| C1 |
智能型：+24V供电，现场显示并带有RS485通讯输出
|
| C2 |
智能型：+24V供电，现场显示并带有HART通讯协议
|
| D1 |
智能温度补偿一体化：适合饱和蒸汽
|
| D2 |
智能温度补偿一体化：适合过热蒸汽和一般气体
|
| 防爆等级 |
N |
标准型，不防爆
|
| E |
隔爆型，ExdIICT5或ExdIIBT6
|
| 耐压等级 |
N |
常规
|
| H(x) |
高压（协商订货）
|
表3 饱和蒸汽的流量范围（单位：kg/h）
|
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