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供应W707低温钢焊条|银辉低温钢焊条放大图片

产品价格:电议   元(人民币)
上架日期:2014年9月23日
产地:本地
发货地:河北  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1公斤
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南宫市银辉焊接材料制造厂

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  详细说明  
品牌:银辉产地:本地
价格:电议人民币/公斤规格:完善

简要说明:银辉牌的供应W707低温钢焊条|银辉低温钢焊条产品:估价:电议,规格:完善,产品系列编号:齐全

详细介绍:

  

W107Ni 


说明:W107Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。由于焊缝含有5%左右的Ni,焊缝金属具有良好的回火稳定性。 


用途:焊接06AlNbCuN06MnNb3.5Ni钢结构。 


熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Cu

Ni

Mo

保证值 

≤0.08

≈0.50

≤0.30

≤0.020

≤0.020

≈0.50

4.00~5.50

≈0.30

 


熔敷金属力学性能

试验项目

Rm(MPa)

ReLRp0.2(Mpa)

A(%)

KV2(J)

保证值 

≥490

≥390

≥16

≥27(-100)

 


熔敷金属扩散氢含量:≤4.0ml/100g(甘油法)


X射线探伤: 


参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

40~70

60~90

100~130

150~180

170~210

 


注意事项:
1.
焊前焊条须经350左右烘焙1h,随烘随用。
2.
焊接时尽量采用中小规范,多层多道焊,层温控制在200以下。 

W607 


说明:W607是低氢钠型药皮的含Ni的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。在-60时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。 


用途:焊接-60低温钢结构,如13MnSi6309MnNiNbE36等。


熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Ni

保证值

≤0.07

1.2~1.7

≤0.50

≤0.035

≤0.035

0.60~1.00

 


熔敷金属力学性能

试验项目

Rm(MPa)

ReLRp0.2(Mpa)

A(%)

KV2(J)

保证值

≥490

≥390

≥22

≥27(-60)

 


熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)


X射线探伤:


参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

40~70

60~90

90~120

140~180

170~210

 


注意事项:
1.
焊前焊条须经350左右烘焙1h,随烘随用。
2.
焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。

W707


说明:W707是低氢钠型药皮的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。在-70时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。


用途:焊接-70工作的低温钢结构,如09Mn2V09MnTiCuRe等。


熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Cu

保证值

≤0.10

≈2.0

≈0.2

≤0.035

≤0.035

≈0.7

 


熔敷金属力学性能

试验项目

Rm(MPa)

ReLRp0.2(Mpa)

A(%)

KV2(J)

保证值

≥490

≥18

≥27(-70)

 


熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)


X射线探伤:


参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

40~70

60~90

90~120

140~180

170~210

 


注意事项:
1.
焊前焊条须经350左右烘焙1h,随烘随用。
2.
焊接时应尽量采用中小规范、多层多道焊、层温控制在200以下。

W707Ni


说明:W707Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。在-70时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。


用途:焊接-70工作的09Mn2V06MnVAl3.5Ni钢等低温结构。


熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Ni

保证值

≤0.12

≤1.25

≤0.60

≤0.035

≤0.035

2.00~2.75

 


熔敷金属力学性能

试验项目

Rm(MPa)

ReLRp0.2(Mpa)

A(%)

KV2(J)

保证值

≥540

≥440

≥17

≥27(-70)

 


熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)


X射线探伤:


参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

40~70

60~90

90~120

140~180

170~210

 


注意事项:

W107Ni 


说明:W107Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。由于焊缝含有5%左右的Ni,焊缝金属具有良好的回火稳定性。 


用途:焊接06AlNbCuN06MnNb3.5Ni钢结构。 


熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Cu

Ni

Mo

保证值 

≤0.08

≈0.50

≤0.30

≤0.020

≤0.020

≈0.50

4.00~5.50

≈0.30

 


熔敷金属力学性能

试验项目

Rm(MPa)

ReLRp0.2(Mpa)

A(%)

KV2(J)

保证值 

≥490

≥390

≥16

≥27(-100)

 


熔敷金属扩散氢含量:≤4.0ml/100g(甘油法)


X射线探伤: 


参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

40~70

60~90

100~130

150~180

170~210

 


注意事项:
1.
焊前焊条须经350左右烘焙1h,随烘随用。
2.
焊接时尽量采用中小规范,多层多道焊,层温控制在200以下。 

W607 


说明:W607是低氢钠型药皮的含Ni的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。在-60时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。 


用途:焊接-60低温钢结构,如13MnSi6309MnNiNbE36等。


熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Ni

保证值

≤0.07

1.2~1.7

≤0.50

≤0.035

≤0.035

0.60~1.00

 


熔敷金属力学性能

试验项目

Rm(MPa)

ReLRp0.2(Mpa)

A(%)

KV2(J)

保证值

≥490

≥390

≥22

≥27(-60)

 


熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)


X射线探伤:


参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

40~70

60~90

90~120

140~180

170~210

 


注意事项:
1.
焊前焊条须经350左右烘焙1h,随烘随用。
2.
焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。

W707


说明:W707是低氢钠型药皮的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。在-70时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。


用途:焊接-70工作的低温钢结构,如09Mn2V09MnTiCuRe等。


熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Cu

保证值

≤0.10

≈2.0

≈0.2

≤0.035

≤0.035

≈0.7

 


熔敷金属力学性能

试验项目

Rm(MPa)

ReLRp0.2(Mpa)

A(%)

KV2(J)

保证值

≥490

≥18

≥27(-70)

 


熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)


X射线探伤:


参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

40~70

60~90

90~120

140~180

170~210

 


注意事项:
1.
焊前焊条须经350左右烘焙1h,随烘随用。
2.
焊接时应尽量采用中小规范、多层多道焊、层温控制在200以下。

W707Ni


说明:W707Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。在-70时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。


用途:焊接-70工作的09Mn2V06MnVAl3.5Ni钢等低温结构。


熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Ni

保证值

≤0.12

≤1.25

≤0.60

≤0.035

≤0.035

2.00~2.75

 


熔敷金属力学性能

试验项目

Rm(MPa)

ReLRp0.2(Mpa)

A(%)

KV2(J)

保证值

≥540

≥440

≥17

≥27(-70)

 


熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)


X射线探伤:


参考电流(DC+)

焊条直径(mm)

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

40~70

60~90

90~120

140~180

170~210

 


注意事项:
1.
焊前焊条须经350左右烘焙1h,随烘随用。
2.
焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3.
焊接时采用短弧操作,以窄道焊为宜。

1.
焊前焊条须经350左右烘焙1h,随烘随用。
2.
焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3.
焊接时采用短弧操作,以窄道焊为宜。


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