详细介绍: 扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工,用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的扩大,有3到4个刃带,无横刃,前角和后角沿切削刃的变化小,加工时导向效果好,轴向抗力小,切削条件优于钻孔。
扩孔钻 - 扩孔钻的参数确定及特点
钻头有微小的倒向锥度,锥度值之半是钻头的副镳角妒,,哭瑟有惫度,已皴好的孔壁与副后面就有一定的间隙,孑L壁就不会划伤。钻头的主切削刃与棱边的接处是钻头的缀大切削直径。副切削刃的棱边有一定的宽度b,从图3俯巍灞中可以蠹刭,棱边b眷藏繇蘧处玟;=0。,又壶于轳;极小,还没鸯与孔壁产生间隙,赣已把藐壁破坏。由此可知,要想降低粗糙度,钻头的副偏角妒。、副后角戊,的角度必须是嫒值。否则也加工表丽容易被越伤,甚至不能钻翻。钻头要想使扩出的孑L具有较好的表蹶粗糙度,有较高的孔径精度。实践的精扩孔钻参数如下:(1)棱边宽度b的1/3或0.2 mm磨掉,。(2)把棱边磨成和螺旋铣刀一样的棱刃(剿切削露也楚修光秀),戤磊角理,的值,随钻头直径的大小而变,直径越大,棱边越高,磨出的a。就越大,反之越小,一般取仪,=4—80为宜。(3)刃密长度.‘=10—15 mm时,效果较好。(4)主后面与刃磨出的副后面栩交的棱,用细油石磨成冠一0.8 mm的圆弧过渡刃。(5)最大链削直径的棱刃,要控制在孑L径公差
扩孔钻
扩孔钻
之内。(6)导向锥度保持不动,这样刃磨出的精扩孑L钴与固定的浮动镗刀基本一样。必要蟹有少量(0.3—0.5 ram)盼余量进行扩钻,消除钻头摆动,扩出的孔径尺寸等级可达H8~H7,表面粗糙度R。1.6~0.8。扩孔钻在钢和生铁中均适用。图4磨掉部分棱边的钻头
扩孔钻 - 钻头、扩孔钻和铰刀的区别
钻头和扩孔钻是一样的东西,不过是发挥的作用不同罢了,都是利用切削刃进行钻削;钻头钻底孔,扩孔钻把钻头钻的底孔加以扩大。铰刀则是利用侧刃进行切削,把钻头钻出来的尺寸精度不高、孔壁光洁度不高的孔,经过铰刀进行绞削,使孔的精度、光洁度达到要求。
钻头:由钻尖、切削刃和排屑槽(螺旋或直槽)构成,主要用于没有预铸孔的工件孔加工,加工出的孔一般圆柱度和粗糙度较差;
扩孔钻:由切削刃和排屑槽构成(焊接刀片扩孔钻),主要用于把有预铸孔或底孔的孔进行扩大和提高圆柱度和粗糙度,但此时的孔仍然不可以作为销孔;
铰刀:由切削刃和排屑槽构成(一般为整体硬质合金),主要用于提高底孔的圆柱度和粗糙度;
以上可以看出他们在结构和加工精度上均有区别。
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