详细介绍:
汽车铜线焊接设备具有多个焊接面可快速更换的焊头能够在最小成本下完成一百多万次线束焊接;
超声波汽车铜线焊接设备焊接说明:
无锡迅克机械生产超声波汽车铜线焊接设备是利用超声波金属焊接技术原理来对铜铝线束进行压焊、排焊与点焊。超声波线束焊接机是超声波金属焊接机的衍生设备。焊接后不改变金属属性,导电性好,电阻系数极低或近乎零,主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接。所以常被叫做汽车线束焊接机。
设备型号、参数表
型号
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频率
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输出功率
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提供电源电压
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最大电流
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供气标准
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控制形式
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电箱尺寸、机头尺寸
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焊接能力
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SKJ-X20PA
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20K
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2000W
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220V,50/60HZ
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10A
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6.5bar(94 psi)的清洁,
干燥的压缩空气
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单片机
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500*400*120mm 381*110*132mm
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0.5~15m㎡
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型号
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频率
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输出功率
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提供电源电压
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最大电流
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供气标准
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控制形式
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电箱尺寸、机头尺寸
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焊接能力
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SKJ-X20PB
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20K
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3000W
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220V,50/60HZ
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15A
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6.5bar(94 psi)的清洁,
干燥的压缩空气
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单片机
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500*400*120mm 381*110*132mm
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0.5~25m㎡
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型号
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频率
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输出功率
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提供电源电压
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最大电流
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供气标准
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控制形式
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电箱尺寸、机头尺寸
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焊接能力
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SKJ-X20PB
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20K
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5000W
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380V,50/60HZ
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15A
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6.5bar(94 psi)
的清洁, 干燥的压缩空气
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单片机
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500*400*120mm 381*110*132mm
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1.5~40m㎡
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汽车铜线焊接设备:
SKJ-X20PB是新一代的线束机,结构坚固,接合面积可达40平方毫米。其轻巧与精密的设计最适用于非固定的工作环境, 即同一个版本的线束机可以 用于台式、板式或移动式的线束机,因此也使用户的成本降低。 优点 体积小,重量轻 同款线束机有板式和台式互换功能 成本较低的贮藏和备件 焊接截面从0.2平方毫米到40平方毫米 操作安全稳固 自动校对功能 易维护 操作与更换工具上简单,迅速和安全 结构简单精密,操作安全性高 创新安装系统减轻了设备重量可与多台机器通信 技术数据 电箱功率2000W到5000W。
汽车铜线焊接设备:
方便使用,设计使用户方便的把线束投入焊接区。
经济实惠,超声波电功率消耗量平均只有使用电阻焊的消耗量的1/30并且超声波焊接无需昂贵的端子、焊料和助焊剂
先进的过程控制与触摸屏控制器,显示并监视超声波金属焊接参数,以保持最高标准的焊接质量。
型号:SKJ-X20PB
焊接能力:0.5~25m㎡
汽车铜线焊接设备焊接优点:
1、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷;
2、超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化;
3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多;
4、超声焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%;
5、超声波焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理;
6、超声波焊接电阻系数极低或近乎于零,导电性更好,提高使用耐久性。
7、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低(焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用;
8、系统规定焊接的上限和下限,在此界限外的焊接视为错误,发生错误时,系统发出警报音或提示信息。
迅克机械,拥有多年金属焊接经验累积
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