详细介绍: 中频淬火炉、淬火成套设备、大型齿轮淬火炉特点:
1、主电路:采用全桥整流,模块化器件。
2、逆波部分:采用双品种滤波电容。
3、逆变部分:采用德国进口英飞凌IGBT模块,全桥逆变。
4、谐振输出:采用本公司独特设计。
5、变压器初级:采用高品质、低损耗高频线。
6、变压器磁芯:采用锰锌铁氧体,采用最低传热距离的水路设计。
7、变压器次级:采用高质量紫铜管制作。
8、谐振电容:采用高效率组合谐振技术和低电感、低损耗、高耐压谐振电容。
9、本设备采用大规模数字电路和更可靠成熟的保护技术。
随机附件:主控柜一套、变压器柜一台家三付感应器。
中频淬火炉、淬火成套设备、大型齿轮淬火炉主要技术参数:中频淬火炉、淬火成套设备、大型齿轮淬火炉 主要特征:
1、本设备采用工件只作旋转运动,感应器连同淬火变压器一起做轴向运动,进行扫描淬火。这样的结 构安排可以减少成套设备的高度一半左右。
2、变压器自重80KG,大工件在200KG-1200KG。感应器连同淬火变压器进行轴向扫描运动。节省传动系 统功率和传动机构尺寸,并节能。
3、升降机构用步进电机,传动用滚珠丝杠,导轨用圆柱型导轨。很小的传动游隙。保证运动的平稳性 和淬火的均匀性。
4、可编程。满足对轴端、台阶轴,不同轴向运动的需要
5、中频感应加热设备:该设备采用德国进口IGBT为主要器件(进口IGBT照片如图1所示)全新电路,从 根本上区别于以可控硅为主要器件的老式中频,是更新换代产品。
6、淬火变压器采用铁氧体淬火变压器。感应器上为隔离安全电压。
7、比可控硅中频节能30%。
中频淬火炉、淬火成套设备、大型齿轮淬火炉主要的功能:
对直径600mm以内的齿轮整体加热;对直径900mm以内的链轮整体淬火;对花键 轴、传动轴、转动轴等轴类直径200mm以内整体连续表面淬火;对截面积500内的机床导轨表面淬火等;淬硬层深度2mm-6mm。硬度达到材质要求的表淬硬度。
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